Wärmeüberwachung von Energie und kritischer Infrastruktur

Wofür ist die thermische Überwachung?

Die Hauptursachen für Brand und Verringerung der Nutzungsdauer in elektrischen Geräten sind schlechte Kontakt- oder fehlerhafte Verbindungen, bei denen die Temperatursteigerung das Hauptsymptom und ein Indikator dafür ist, dass ein mögliches Problem möglich ist. Die thermische Überwachung ermöglicht es Organisationen, Symptome in diesen Verbindungen zu erkennen, die ohne Intervention zu elektrischen Unterbrechungen oder, noch schlimmer, zu einem Brand führen können. Ohne eine frühzeitige Identifizierung erhöht die Verschlechterung eines fehlerhaften elektrischen Anschlusses mehr thermischen Widerstand und erzeugt daher eine höhere Temperatur, was zu einer thermischen Flucht und schließlich zu einem vollständigen Versagen führt. Der nächste Schritt für einen Zusammenbruch ist ein Phänomen, das als elektrischer Bogen bezeichnet wird, gefolgt von einem Feuer oder sogar einer Explosion. Zu diesem Zeitpunkt ist die unerwartete Unterbrechung der Pflanze natürlich von katastrophalen Konsequenzen wie der gesamten Zerstörung der Ausrüstung oder sogar von Tod oder Personenverletzungen unvermeidlich.

Wie löst ich das Problem?

Die kontinuierliche thermische Überwachung ist die Entwicklung der periodischen Infrarotinspektion.
Traditionell machen Wartungsteams Inspektionen mit Infrarot -Leseausrüstung, um pünktliche Wärme zu erkennen, die sich zu Situationen wie dem oben beschriebenen entwickeln können. Diese Überwachung stellt jedoch statische Informationen dar, die nicht den tatsächlichen Trend oder die Situation der Infrastruktur oder der Ausrüstung miteinander anzeigen. Die pünktliche Lektüre kann zu einem bestimmten Zeitraum des Tages erfolgen, an dem die Last kürzer ist oder an einem Wintertag, an dem die Außentemperatur den Betrieb nicht beeinflusst. Um diese Art des Lesens zu vermeiden, bei dem das Inspektionsergebnis nicht das gesamte Systemverhalten darstellt, wie z. B. eine Spitzensituation und folglich ein Betriebsrisiko, empfehlen wir eine kontinuierliche thermische Überwachung.

Durch Sensoren, die auf elektrischen Geräten installiert sind, bietet die kontinuierliche thermische Überwachungslösung 24 Stunden pro Tag, 7 Tage die Woche, mit integrierten Temperaturdaten und Benachrichtigungen für das reale Time -Wartungsteam kritischer elektrischer Wirkstoffe.

Es ermöglicht es elektrischen Wartungsteams, Fehler zu liefern, elektrische Geräte zu schützen und die Leistung zu optimieren, indem die Wartungskosten gesenkt werden. Mit der Unterbrechung der Energieversorgung, die eine zunehmend kritische Bedrohung für Unternehmen darstellt, maximiert die Notwendigkeit innovativer Wärmeüberwachungslösungen für die Branche die Aktivitätszeit durch Fehlerprognose, bevor sie auftreten. Zu den zusätzlichen Vorteilen dieser Technologie gehören eine größere Sicherheit der Personal und eine längere Lebensdauer des Vermögens.

Durch die kontinuierliche Wärmeüberwachung ermöglicht das Elektrotechnik -Team:

  • Vorhersage elektrischer Fehler und Optimierung der Wartung;
  • Überträgt die Daten strukturiert in Echtzeit in Echtzeit
  • Benachrichtigen Sie die Wartungstechniker proaktiv in der Änderung des Leseverhaltens
  • Zuverlässigkeit erhöhen und die Aktivitätszeit maximieren;
  • Reduzieren Sie die Kosten von OPEX und erhöhen Sie die betriebliche Effizienz;
  • Reduzieren Sie die Risiken und erhöhen Sie die Sicherheit von Mitarbeitern und Betrieb.

Wenn wir das Bewusstsein für die Vorteile der Überwachung der thermischen Bedingungen für die Überwachung der Technologie schärfen, ist es einfacher, die missionkritische elektrische Infrastruktur zu überwachen.
Thermische Überwachungssensoren können in elektrischen Vermögenswerten wie BT/MT -Regulatoren, Motorsteuerungszentren (CCMs), ununterbrochenen Leistungsquellen (UPS), Leistungsverteilung und Transformatoren installiert werden.

  • Diese wesentlichen elektrischen Wirkstoffe werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:
  • Öl und Gas
  • Bergbau
  • Rechenzentren
  • Hygiene und Abwasser
  • Lebensmittelindustrie und Getränke
  • Einzelhandelslogistik
  • Kritische Infrastruktur
  • Herstellung
  • Krankenhäuser

Überraschenderweise ist die Verwendung einer industriellen IoT -Plattform für eine qualitativ hochwertige kontinuierliche Wärmeüberwachung eine Wirtschaft und einen sehr hohen ROI für den Betrieb, da die Installation normalerweise vernachlässigt wird und der einzigartige Betrieb immer unvorhergesehenen Ereignissen unterliegt.

Daher ermöglicht die kontinuierliche thermische Wahrnehmung des Hauptvermögens die Vorbeugung möglicher Bedrohungen wie unerwartete Stopps, Ausgabenersatz und Austausch von elektrischen Vermögenswerten und das Risiko von Verletzungen an den an der Operation beteiligten Personen.

Die Bewertung des Zustands der elektrischen Geräte:

Zusätzlich zu diesen hohen Risk -Szenarien ist Energie der wichtigste Input für jede Organisation. Das Versagen kann zu einem Energieverlust für kritische Systeme führen, die sich wiederum von der Art und/oder Schwere des Versagens auswirken, die Inaktivitätszeit, den Produktivitätsverlust, die Reparaturkosten oder den Austausch beeinflusst. Eine elektrische Ausrüstung ist von Natur aus gefährlich; Ein Heizungsversagen kann zu schweren Verletzungen, Bränden, Infrastrukturschäden oder sogar zu Tod führen.
Over Above-Net hat eine Partnerschaft mit Exertherm und bietet in Verbindung mit Bridgemeter®, kontinuierlicher Energieüberwachung für kritische Infrastruktur.

Hat dir dieser Artikel gefallen?

Teilen auf linkdin
Auf Facebook teilen
Auf Twitter teilen
Per E -Mail teilen
Teilen von WhatsApp
Anteil nach Telegramm

Abonnieren Sie unseren Newsletter

Hinterlassen Sie einen Kommentar

Ihre E -Mail -Adresse wird nicht veröffentlicht. * gekennzeichnet