Die Revolution im Standardisierungsprozess in Sanitärsystemen

Der Normalisierungsprozess in Sanitärsystemen, die Membranen verwenden, wie etwa in Umkehrosmose- (RO), Ultrafiltrations- (UF) oder Nanofiltrations- (NF) Einheiten, ist wichtig, um die Systemleistung über einen längeren Zeitraum zu überwachen und die Behandlungseffizienz sicherzustellen.

Wie Normalisierung funktioniert

Die Normalisierung der Betriebsdaten bedeutet die Anpassung der Betriebsdaten (z. B. Permeatfluss und Ableitung) an Standardbedingungen. Dies geschieht, damit Bediener die tatsächliche Leistung des Systems zu unterschiedlichen Zeiten vergleichen können, unabhängig von Schwankungen bei Parametern wie Temperatur, Druck und Konzentration gelöster Feststoffe.

Einfluss von Permeatströmen und Abweisung

• Erste Stufe : Der Permeatfluss in der ersten Stufe weist im Allgemeinen eine höhere Durchflussrate auf, da hier der Anfangspunkt ist, an dem der meiste Druck ausgeübt wird. Die Normalisierung ist hier von entscheidender Bedeutung, um festzustellen, ob es zu Verschmutzungen in den Membranen oder anderen Formen der Verschlechterung kommt.
• Zweite Stufe : In der zweiten Stufe ist der Permeatfluss tendenziell geringer, da der Transmembrandruck abnimmt und die Konzentration gelöster Feststoffe zunimmt. Die Normalisierung der Daten aus dieser Phase hilft dabei, für diesen Punkt spezifische Leistungsprobleme zu identifizieren, wie z. B. erhöhte Verschmutzung oder Membranschäden.
• Abstoßung : Die Abstoßungsrate bzw. die Fähigkeit der Membran, Verunreinigungen zurückzuhalten, muss ebenfalls normalisiert werden. Durch die Normalisierung kann überprüft werden, ob die Membran auch bei Schwankungen in der Zufuhrzusammensetzung und den Betriebsbedingungen über einen längeren Zeitraum Verunreinigungen effizient abweist.

Normalisierungs- und Effizienzberechnungen

Die Normalisierung von Daten ermöglicht:

• Betriebseffizienz : Identifizierung von Leistungseinbußen, die nicht auf externe Schwankungen zurückzuführen sind, was präventive Interventionen ermöglicht.
• Chemikalienreduzierung : Präzise Überwachung, die Reinigungsroutinen optimiert und den Einsatz von Chemikalien sowie die Umweltbelastung reduziert

Innovation mit Bridgemeter

Während die herkömmliche Normalisierung höchstens dreimal am Tag manuell durchgeführt wird und die Berechnungen in Tabellenkalkulationen erfolgen, hat Above-Net den Prozess durch die Parametrisierung Bridgemeter revolutioniert. Diese Lösung ermöglicht die kontinuierliche Erfassung von Daten aus dem Behandlungsprozess mit Echtzeitdiagrammen von:

• Normalisierter Permeatfluss;
• Antriebsdruck und Antriebsflüssigkeit;
• Ausschussprozentsatz jedes Skids.

Darüber hinaus zeigt das Bridgemeter Abweichungen im Betrieb durch proaktive Benachrichtigungen an, was die Effizienz maximiert und den Bedarf an chemischen Mitteln reduziert, was zu einer geringeren Umweltbelastung führt. Dieser kontinuierliche, automatisierte Ansatz sorgt für eine strengere und effizientere Steuerung und stellt sicher, dass das System mit weniger manuellen Eingriffen innerhalb optimaler Parameter arbeitet, was die Lebensdauer der Membran verbessert.