Cas de surveillance de l'ETE

Les stations ETE avec la technologie de la membrane bio-réacteur nécessitent une surveillance continue de leurs paramètres de fonctionnement. BridgeMeter a permis  une augmentation significative de la production et de l'efficacité.

Modèle d'opération décentralisée

  • Les stations de traitement MBR nécessitent une gestion constante par la nature du processus incrusté de la membrane
  • Opération décentralisée avec des distances significatives
  • Besoin de 1 opérateur par station en fonctionnement
  • Véhicule de supervision et d'ingénierie pour toutes les 3 stations
  • Collecte de données ponctuelles de l'équipe d'ingénierie
  • Difficulté à voir l'opération
  • Incohérence dans le niveau de production
  • Arrêts constants
  • Rapports de production pour SLA


Solution: IIOT industriel

Toute l'opération est surveillée en temps réel

Le système de surveillance, enregistre et envoie des notifications aux opérateurs responsables des mesures et corrections appropriées du cycle. Le rapport sur les mesures de l'hydromètre reflète la réduction ou l'augmentation de la productivité de l'eau traitée quotidiennement.

Avec des informations du fabricant, des conditions croisées intelligentes ont été créées pour interpoler le passage de divers paramètres remplaçant les capteurs inexistants sur le marché. À titre d'exemple, le passage de la poitrine et la mesure de la chaîne de pression transmembranaire (TMP), le système apprend et avertit les gammes correspondant à: la membrane propre, la membrane partiellement incrustée et la membrane intégrée. La pression maximale autorisée est également constamment surveillée

Tous les paramètres PLC sont également surveillés.



Résultats

Toute l'opération est surveillée en temps réel

  • Augmentation moyenne de 30% de la production
  • 27% de réduction des arrêts non contrôlés
  • Permanence de la pression des TMP dans 95% des mesures
  • Enregistrement quotidien de production de l'ETE après l'utilisation du système
  • Réduction de l'équipe et structure d'exploitation de 40%
  • Émission de rapports de production automatiques et de SLA
  • Surveillance de la supervision de l'équipe de présence.


La surveillance a apporté une vue sans précédent sur l'usine de traitement des effluents, car auparavant il n'y avait qu'une «photo» des visites effectuées par l'opérateur. Avec le système IoT industriel, il a été possible de mettre en place un «film» avec une diffusion en direct de lectures effectuée pendant le processus de traitement et d'intelligence des alarmes et des notifications. En particulier dans l'industrie, même les augmentations de productivité minimale sont en mesure de générer une amélioration significative des résultats avec des coûts de mise en œuvre très faibles, comme ce cas.

Êtes-vous intéressé par les solutions de télémétrie et l'IoT industriel?



Avez-vous aimé cet article?

Partager sur LinkDin
Partager sur Facebook
Partager sur Twitter
Partager par e-mail
Partager par WhatsApp
Partager par télégramme

Abonnez-vous à notre newsletter

Laissez un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont marqués de *