Comment les entreprises peuvent réussir leur transformation numérique

Pour parvenir à un processus de digitalisation clair, transparent et simple, il est d'abord nécessaire de favoriser l'intégration collaborative des technologies. Des initiatives distinctes menées par différents secteurs au sein d'écosystèmes non interconnectés ne permettront pas à l'entreprise de se positionner pour la transformation numérique.

Le processus de numérisation commence par une initiative unique intégrant diverses technologies, dont l’Internet des objets (IoT), mais aussi l’intelligence artificielle, l’apprentissage automatique, la blockchain, le Big Data et bien d’autres qui composent l’industrie 4.0.

Tout comme dans un orchestre où des dizaines d’instruments doivent converger vers une mélodie claire et agréable, il est nécessaire d’intégrer différentes technologies au sein des entreprises.

Pour la plupart des entreprises, le concept fondamental de la transformation numérique n'est pas clair. La pression du quotidien, la nécessité d'atteindre des objectifs et d'accroître l'efficacité transforment le processus de numérisation en une course effrénée, et ce n'est que plus tard, une fois l'investissement réalisé, qu'elles réalisent que la décision était erronée.

L'un des principaux défis pour les entreprises souhaitant accompagner cette transformation est donc de promouvoir les technologies collaboratives. La digitalisation sera achevée lorsque les applications de différents secteurs pourront communiquer horizontalement et décentraliséement avec d'autres solutions.

Dans cet article, nous nous concentrerons principalement sur les aspects liés à l’IoT, car il constitue l’un des fondements d’un processus de transformation numérique et l’un des principaux défis auxquels sont confrontées les entreprises.

 Qui doit réaliser le processus ?

Un processus complet de transformation numérique doit impliquer l'ensemble de l'entreprise, de la direction aux équipes opérationnelles, et impliquer une évolution de la culture et des processus organisationnels. Plus particulièrement, dans les projets IoT, l'initiative est souvent menée par l'IT en collaboration avec l'OT.

Cependant, le processus d'innovation devrait idéalement impliquer des fournisseurs spécialisés externes à l'entreprise. Les services IT/OT sont déjà débordés par les exigences internes quotidiennes et, de plus, ont tendance à fonctionner selon le cœur de métier de l'entreprise, laissant les responsabilités et les livrables d'un projet IoT à des fournisseurs qualifiés.

Les entreprises expérimentées dans le marketing et la mise en œuvre de solutions Internet des objets sont conscientes des tendances, des problèmes du marché et des difficultés des clients, et expérimentent déjà des solutions dans divers projets.

Il est courant que les clients souhaitent définir des applications et des domaines d'intégration et de collecte de données. Mais il est tout aussi important de savoir gérer toutes ces informations au profit de l'entreprise.

Le chemin vers la transformation numérique dans l'industrie

La solution en tant que service (SAS) est la solution la plus rentable et la plus sûre pour une entreprise de digitaliser ses opérations. Dans ce modèle, l'essentiel pour le client/l'entreprise est de connaître les indicateurs clés de performance (KPI) de la solution.

Les managers doivent se demander : « Quels objectifs souhaitons-nous atteindre en améliorant l'efficacité ? » et « Quels problèmes l'IoT résoudra-t-il ? » De nombreuses entreprises ignorent ce qu'elles souhaitent mesurer avec l'IoT ni où elles souhaitent aller, et c'est un processus important pour la transformation numérique.

Il est possible de commencer petit. Certains clients démarrent avec une seule machine. La taille n'est pas le problème ; c'est le concept qui compte. Après tout, comment visualiser les gains ? À ce stade, la solution « as-a-service » est un autre facteur permettant au client de visualiser les bénéfices grâce à la technologie.

Il existe une mine d'informations extrêmement utiles qui aident les entreprises à économiser de l'argent et à rentabiliser leur investissement . Dans les contrats de maintenance préventive, par exemple, la surveillance prédictive et à distance permet aux équipes d'économiser des ressources logistiques et d'éviter les interruptions de service inutiles.

Un autre point important est qu'avec une solution en tant que service, la charge opérationnelle incombe au fournisseur de la solution, qui doit surveiller et fournir les données. L'entreprise/client n'a pas besoin d'investir dans le développement d'une solution et est libre de rechercher sur le marché les fournisseurs les mieux adaptés à ses besoins.

L'IoT plug and play est la tendance pour 2023

La diversité des protocoles disponibles dans l'industrie rend l'adoption de solutions IoT standard plus prudente. L'introduction d'appareils plug-and-play dans l'industrie nécessite une plateforme prenant en charge plusieurs protocoles, interfaces et offrant une flexibilité de communication avec différents logiciels.

Cette interopérabilité a permis à Bridgemeter, Above-Net , de moderniser les communications M2M d'une grande entreprise d'assainissement . Le défi consistait à permettre à différentes technologies de lire les données et de les partager avec les systèmes SCADA de quatre entreprises.

« Nous avons conçu un produit en observant les problèmes du marché. Il ne s'agit pas de présumer que le marché a besoin d'une solution pour ensuite l'imposer au public. Nous observons les interactions entre les problèmes de tous nos clients, puis nous développons une solution adaptée à leurs besoins, car nous savons qu'il y aura une forte demande », a commenté Marcelo Ramos, vice-président d' Above-Net.

Bridgemeter est une solution cloud moderne et innovante capable de se connecter à n'importe quel capteur ou équipement industriel, permettant la surveillance, la collecte, la programmation de règles intelligentes pour la prédiction des problèmes et l'analyse des données à partir d'emplacements distants.

Le système peut recevoir des informations provenant d'équipements, d'automates programmables industriels (API), de capteurs numériques ou analogiques, de moteurs, de camions et même de véhicules légers ainsi que de caméras, de tablettes et de smartphones avec suivi et générer des alarmes en temps réel rapidement et avec précision.

La plateforme IoT industrielle d' Above-Netest proposée en mode SaaS (Solution as a Service) avec un investissement basé sur les coûts d'exploitation (OPEX) et aucun CAPEX. Avec un faible forfait mensuel par point surveillé, vous pouvez déployer une solution industrielle hautement disponible et sécurisée pour vos données, sans vous soucier du développement système et des intégrations qui s'écartent du modèle économique de votre entreprise.

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