10 raisons d’abandonner la thermographie manuelle des infrastructures électriques

Dans le paysage en évolution rapide de la gestion des infrastructures d’énergie électrique, l’avènement de la surveillance intelligente prédictive basée sur des capteurs représente une avancée significative.

Les méthodes traditionnelles, telles que la thermographie annuelle et les inspections périodiques, constituent depuis longtemps la norme en matière d'entretien et de surveillance des systèmes électriques. Cependant, ces approches sont de plus en plus reconnues comme insuffisantes face aux exigences croissantes en matière de fiabilité, de sécurité et d’efficacité dans la distribution d’énergie.

À mesure que l’industrie évolue vers des solutions plus intelligentes et plus proactives, le rôle de l’Internet industriel des objets (IIoT) en matière d’intelligence, de détection préventive des pannes et d’optimisation opérationnelle devient indéniablement crucial.

Voici 10 raisons pour lesquelles vous devriez abandonner la thermographie annuelle des infrastructures électriques et utiliser une surveillance intelligente prédictive continue basée sur des capteurs :

1) La surveillance intelligente prédictive est conçue pour identifier un événement sur le point de se produire – Le traitement des informations en temps réel provenant des capteurs peut fournir un aperçu de l'évolution de l'infrastructure de manière véritablement prédictive ;

2) Même si un événement survient soudainement ou de manière inattendue, la surveillance intelligente prédictive et les capacités basées sur des capteurs permettent au personnel technique d'isoler la cause profonde plus rapidement qu'une autre approche ;

3) La surveillance intelligente prédictive réduit l’exposition des techniciens aux risques ;

4) La thermographie annuelle traditionnelle représente une inspection de moins de 1 % du temps opérationnel, laissant 99 % dépendants de la chance ;

5) Contrairement à l'inspection thermographique, la surveillance continue des capteurs peut contrôler en permanence les charges électriques opérationnelles les plus critiques ;

6) Une inspection périodique signifie que les données collectées restent indépendantes et ne sont pas intégrées pour créer des informations dynamiques et des informations exploitables ;

7) La surveillance via IIoT avec l'utilisation de capteurs offre une précision ; l'inspection et les mesures périodiques dépendent à la fois de la capacité de l'équipement et de l'opérateur à corréler la véritable température interne (et ne sont donc jamais de qualité uniforme) ;

8) Les taux de transmission infrarouge à travers une « fenêtre thermique » peuvent se détériorer considérablement avec le temps – cela affecte la précision des relevés de température ;

9) Les fabricants de caméras thermiques déclarent qu'une exigence essentielle pour obtenir des données de température précises est que la caméra doit avoir une ligne de vue directe sur le conducteur inspecté (la précision est compromise par d'éventuelles obstructions et le fait que les températures thermiques des fenêtres ont des niveaux variables et se détériorent). de transmission infrarouge) ;

10) Une deuxième exigence des fabricants de caméras thermiques est que le conducteur soumis à l'imagerie thermique doit fonctionner avec une charge minimale de 40 % de la charge de conception. Par exemple, si le circuit est conçu pour 3 kA, il doit fonctionner à un minimum de 1,5 kA au moment de l'inspection. Ceci est rarement observé par ceux qui effectuent des inspections thermiques des équipements électriques et n'est pas connu de la plupart des propriétaires/exploitants d'équipements.

Conclusion

En comblant les lacunes des méthodes de surveillance traditionnelles, l'IIoT utilisant des capteurs apparaît comme une solution supérieure, offrant une précision inégalée, un fonctionnement continu et des capacités prédictives améliorées. Cet article souligne non seulement le rôle essentiel de la surveillance continue grâce à des capteurs dans la modernisation de la gestion des infrastructures énergétiques, mais souligne également sa contribution à la sécurité, à l'efficacité et à la fiabilité du secteur.

L’adoption d’une surveillance prédictive continue basée sur des capteurs, comme clairement soulignée dans notre discussion, n’est pas seulement une innovation ; Il s’agit d’une évolution nécessaire dans la manière dont nous abordons la maintenance et la surveillance de nos systèmes énergétiques.

Avec informations : Exertherm