Dans le paysage en évolution rapide de la gestion des infrastructures électriques, l’avènement de la surveillance intelligente prédictive basée sur des capteurs représente une avancée significative.
Les méthodes traditionnelles, telles que la thermographie annuelle et les inspections périodiques, constituent depuis longtemps la norme pour la maintenance et la surveillance des systèmes électriques. Cependant, ces approches sont de plus en plus reconnues comme insuffisantes face aux exigences croissantes de fiabilité, de sécurité et d'efficacité de la distribution d'électricité.
Alors que l’industrie évolue vers des solutions plus intelligentes et plus proactives, le rôle de l’Internet industriel des objets (IIoT) avec intelligence, détection préventive des pannes et optimisation opérationnelle devient indéniablement crucial.
Voici 10 raisons pour lesquelles vous devriez abandonner la thermographie annuelle de l’infrastructure électrique et utiliser une surveillance intelligente prédictive continue basée sur des capteurs :
1) La surveillance intelligente prédictive est conçue pour identifier un événement sur le point de se produire. Le traitement des informations en temps réel provenant des capteurs peut fournir un aperçu de l’évolution de l’infrastructure d’une manière véritablement prédictive ;
2) Même si un événement survient soudainement ou de manière inattendue, la surveillance intelligente prédictive et les capacités basées sur des capteurs permettent au personnel technique d’isoler la cause profonde plus rapidement qu’avec toute autre approche ;
3) La surveillance intelligente prédictive réduit l’exposition des techniciens aux risques ;
4) La thermographie annuelle traditionnelle représente une inspection de moins de 1 % du temps opérationnel, laissant 99 % dépendant de la chance ;
5) Contrairement à l'inspection thermographique, la surveillance continue des capteurs peut contrôler en continu les charges électriques opérationnelles les plus critiques ;
6) L’inspection périodique signifie que les données collectées restent indépendantes et ne sont pas intégrées pour créer des informations dynamiques et des informations exploitables ;
7) La surveillance via IIoT à l'aide de capteurs assure la précision ; l'inspection et la mesure périodiques dépendent à la fois de la compétence de l'équipement et de l'opérateur pour corréler la véritable température interne (et ne sont donc jamais de qualité uniforme) ;
8) Les taux de transmission infrarouge à travers une « fenêtre thermique » peuvent se détériorer considérablement au fil du temps, ce qui affecte la précision des relevés de température ;
9) Les fabricants de caméras thermiques affirment qu'une exigence clé pour obtenir des données de température précises est que la caméra doit avoir une ligne de vue directe sur le conducteur inspecté (la précision est compromise par des obstructions potentielles et le fait que les fenêtres thermiques ont des niveaux de transmission infrarouge variables et détériorés) ;
10) Une deuxième exigence des fabricants de caméras thermiques est que le conducteur à imager thermiquement doit fonctionner à une charge minimale de 40 % de sa charge nominale. Par exemple, si le circuit est conçu pour 3 kA, il doit fonctionner à au moins 1,5 kA au moment de l'inspection. Ce phénomène est rarement observé par les personnes effectuant des inspections thermiques d'équipements électriques et est méconnu de la plupart des propriétaires et exploitants d'équipements.
Conclusion
En comblant les lacunes des méthodes de surveillance traditionnelles, l'IIoT, grâce à ses capteurs, s'impose comme une solution supérieure, offrant une précision inégalée, un fonctionnement continu et des capacités prédictives améliorées. Cet article souligne non seulement le rôle crucial de la surveillance continue par capteurs dans la modernisation de la gestion des infrastructures énergétiques, mais aussi sa contribution à la sécurité, à l'efficacité et à la fiabilité du secteur.
L’adoption d’une surveillance prédictive continue basée sur des capteurs, comme clairement décrite dans notre discussion, n’est pas seulement une innovation ; c’est une évolution nécessaire dans la façon dont nous abordons la maintenance et la surveillance de nos systèmes énergétiques.
Avec informations : Exertherm
