Industria 4.0 - Monitoraggio macchine con IIoT
Abbraccia l'Industria 4.0 con le soluzioni IIoT di Above-Net : monitoraggio intelligente delle macchine, integrazione dei dati ed efficienza operativa.
L’industria 4.0 è arrivata. I responsabili delle fabbriche devono avere informazioni precise, in ogni momento e in tempo reale, sulle linee di produzione. Tradizionalmente, le connessioni radio e seriali vengono utilizzate per la comunicazione in fabbrica, ma l’integrazione con i sistemi di automazione tramite Ethernet e SCADA può rendere questa comunicazione più pulita e agile e aprire una serie di nuove possibilità.
Con la soluzione integrata IIoT (Industrial Internet of Things), o Industrial IoT Bridgemeter di Above-Net , puoi connetterti a qualsiasi macchina o PLC in più posizioni, analizzare e inviare informazioni al responsabile della produzione o direttamente al PLC con le migliori impostazioni per massimizzare le prestazioni e l’efficienza in tempo reale. Sulla base di regole di efficienza e analisi predittive, Bridgemeter , il sistema di monitoraggio industriale IOT (Internet of Things) di Above-Net , suggerisce suggerimenti di manutenzione o ispezione al team attraverso un task manager integrato (checklist) con conferma delle attività eseguite. campo, nonché verificare la lettura entro i normali standard operativi dopo la manutenzione.
Il produttore della macchina riceve informazioni sul programma di manutenzione suggerito e sulle parti difettose, mentre il cliente può accedere in tempo reale all'efficacia della qualità complessiva.
Above-Net ha l'esperienza e la competenza per implementare immediatamente un sistema per l'Industria 4.0. Attraverso sensori e connessioni remote effettuate via radio, fibra o monitoraggio remoto utilizzando, ad esempio, punti di accesso industriali, apparecchiature LoRA, switch PoE, convertitori Serial x Ethernet e server seriali, le nostre soluzioni consentono l'integrazione di dispositivi e macchine seriali tradizionali (RS232 /RS422/RS485) alle reti Ethernet in modo robusto e agile.
Questa modernizzazione consente ai supervisori e ai gestori della fabbrica di ottenere i dati di produzione in tempo reale e in modo molto più affidabile, grazie alla capacità di trasmissione dei dati molto maggiore. Il risultato si riflette in una maggiore efficienza del lavoro, minori tempi di inattività e minori costi di manutenzione.