Il processo di standardizzazione nei sistemi igienico -sanitari che utilizzano membrane, come le unità di osmosi inversa (RO), ultrafiltrazioni (UF) o nanofiltrazione (NF), è essenziale per monitorare le prestazioni del sistema nel tempo e garantire l'efficienza del trattamento.
Standardizzazione
Normalizzare i dati operativi significa regolare i dati operativi (come flusso permeato e rifiuto) per condizioni standard. Questo viene fatto in modo che gli operatori possano confrontare le prestazioni effettive del sistema in momenti diversi, indipendentemente dalle variazioni di parametri come temperatura, pressione e concentrazione dei solidi disciolti.
Impatto dei flussi permeati e del rifiuto
- Primo stadio : il flusso permeato nel primo stadio di solito ha un flusso maggiore, poiché è il punto di partenza in cui viene applicata la maggior parte della pressione. La standardizzazione qui è fondamentale per rilevare se esiste un incrostazione (intasamento) nelle membrane o altre forme di degrado.
- Secondo lo stadio : nel secondo stadio, il flusso permeato tende ad essere inferiore a causa della ridotta pressione transmembrana e di una maggiore concentrazione di solidi disciolti. La standardizzazione dei dati di questa fase aiuta a identificare specifici problemi di prestazione di questo punto, come un aumento del grave o del danno a membrana.
- Rifiuto : anche il tasso di rifiuto o la capacità della membrana di contenimento del contaminante, devono essere normalizzati. La standardizzazione aiuta a verificare che la membrana continui a rifiutare in modo efficiente i contaminanti, anche con variazioni nella composizione degli alimenti e delle condizioni operative.
Calcoli di standardizzazione ed efficienza
La normalizzazione dei dati consente:
- Efficienza operativa : l'identificazione delle prestazioni non è correlata a variazioni esterne, consentendo interventi preventivi.
- Riduzione chimica : monitoraggio preciso che ottimizza le routine di pulizia, riducendo l'uso di sostanze chimiche, impatto ambientale
Innovazione con Bridgemeter
Mentre la standardizzazione tradizionale viene eseguita manualmente al massimo tre volte al giorno e i calcoli vengono effettuati in fogli di calcolo, Above-Net ha rivoluzionato il processo parametrizzando il bridgemeter. Questa soluzione consente una raccolta continua di dati sul processo di trattamento, con grafici in tempo reale di:
- Flusso permeato standardizzato;
- Pressione di conduzione e liquido di guida;
- Percentuale di rifiuto di ogni skid.
Inoltre, il Bridgemeter indica deviazioni nel funzionamento attraverso notifiche proattive, massimizzando l'efficienza e riducendo la necessità di agenti chimici, con conseguente minor impatto ambientale. Questo approccio continuo e automatizzato fornisce un controllo più rigoroso ed efficiente, garantendo che il sistema funzioni all'interno di parametri ideali con un intervento inferiore manuale, migliorando la vita della membrana.
Applicazione
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