Le stazioni ETE con tecnologia della membrana bio-reattore necessitano di un monitoraggio continuo dei loro parametri operativi. Bridgemeter ha permesso un aumento significativo della produzione e dell'efficienza.
Modello di funzionamento decentralizzato
- Le stazioni di trattamento MBR richiedono una gestione costante per natura del processo intarsiato della membrana
- Operazione decentralizzata con distanze significative
- Necessità di 1 operatore per stazione in funzione
- Veicolo di supervisione e ingegneria per ogni 3 stazioni
- Raccolta puntuale dei dati del team di ingegneria
- Difficoltà a visualizzare l'operazione
- Incoerenza a livello di produzione
- Stop costose senza pere
- Rapporti di produzione per SLA
Soluzione: IIoT industriale
Tutta l'operazione è monitorata in tempo reale
Il sistema di monitoraggio, registra e invia notifiche agli operatori responsabili per le misure e le correzioni adeguate del ciclo. Il rapporto di misurazioni dell'idrometro riflette quotidianamente la riduzione o l'aumento della produttività dell'acqua.
Con le informazioni del produttore, sono state create condizioni incrociate intelligenti per interpolare l'incrocio di vari parametri che sostituiscono i sensori inesistenti sul mercato. Ad esempio, l'incrocio della misurazione della catena della pompa e della pressione transmembrana (TMP), il sistema impara e avverte gamme corrispondenti a: membrana pulita, membrana parzialmente intarsiata e membrana incorporata. La pressione massima consentita viene inoltre costantemente monitorata
Tutti i parametri PLC sono anche monitorati.
Risultati
Tutta l'operazione è monitorata in tempo reale
- Aumento medio del 30% della produzione
- Riduzione del 27% di fermate non controllate
- Permanenza della pressione TMP nel 95% delle misurazioni
- Record di produzione giornaliero ETE dopo l'uso del sistema
- Riduzione del team e 40% di struttura operativa
- Emissione di rapporti di produzione automatica e SLA
- Monitoraggio della supervisione del team di presenza.
Il monitoraggio ha portato una visione senza precedenti dell'impianto di trattamento dell'effluente, poiché in precedenza c'era solo una "foto" di visite fatte dall'operatore. Con il sistema IoT industriale, è stato possibile creare un "film" con trasmissione in diretta di letture fatte durante il processo di trattamento e intelligenza di allarmi e notifiche. Soprattutto nel settore, anche gli aumenti minimi di produttività sono in grado di generare un miglioramento significativo nei risultati con costi di attuazione molto bassi, come questo caso.
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