Per avere un processo di digitalizzazione aziendale chiaro, trasparente e semplice, è innanzitutto necessario consentire l'integrazione collaborativa delle tecnologie. Iniziative separate, realizzate da settori diversi, all'interno di ecosistemi che non comunicano tra loro, non collocano l'azienda in uno scenario di trasformazione digitale.
Il processo di digitalizzazione inizia quando un'unica iniziativa integra diverse tecnologie, tra cui l'Internet delle cose (IoT), ma anche l'intelligenza artificiale, il machine learning, la blockchain, i Big Data e molte altre che compongono l'Industria 4.0.
Proprio come in un'orchestra decine di strumenti devono far convergere il loro suono in una melodia chiara e gradevole, anche all'interno delle aziende è necessario integrare diverse tecnologie.
Per la maggior parte delle aziende, il concetto di base della trasformazione digitale non è chiaro. La pressione delle operazioni quotidiane, la necessità di raggiungere obiettivi e aumentare l'efficienza trasformano il processo di digitalizzazione in una corsa disorientata, e solo in seguito, a investimento già effettuato, ci si rende conto che la decisione è stata sbagliata.
Pertanto, una delle maggiori sfide per le aziende che intendono tenere il passo con questo processo di trasformazione è la consapevolezza delle tecnologie collaborative. La digitalizzazione sarà completa quando le applicazioni di diversi settori verticali potranno comunicare orizzontalmente e in modo decentralizzato con altre soluzioni.
In questo articolo ci concentreremo principalmente sugli aspetti legati all'IoT, in quanto rappresenta uno dei pilastri portanti del processo di trasformazione digitale e una delle principali sfide per le aziende.
Chi dovrebbe eseguire il processo?
Un processo di trasformazione digitale completo dovrebbe coinvolgere l'intera azienda, dai dirigenti al personale operativo, e includere cambiamenti nella cultura organizzativa e nei processi. Nello specifico, nei progetti IoT, l'iniziativa è spesso guidata dall'IT in collaborazione con l'OT.
Tuttavia, il processo di innovazione dovrebbe idealmente coinvolgere fornitori specializzati esterni all'azienda. I reparti IT/OT sono già oberati dalle richieste interne quotidiane e, inoltre, tendono a operare in base al core business dell'azienda, lasciando le responsabilità e i risultati di un progetto IoT a fornitori qualificati per il compito.
Le aziende esperte nel marketing e nell'implementazione di soluzioni Internet of Things sono attente alle tendenze, ai problemi del mercato e ai punti deboli dei clienti e stanno già sperimentando soluzioni in vari progetti.
È comune per i clienti voler definire applicazioni e aree per l'integrazione e la raccolta dei dati. Ma altrettanto importante della raccolta dei dati è sapere come gestire tutte queste informazioni a vantaggio dell'azienda.
Il percorso verso la trasformazione digitale nell'industria
La soluzione come servizio è il modo più economico e sicuro per un'azienda di digitalizzare le proprie attività. In questo modello, la cosa più importante per il cliente/azienda è conoscere i KPI per il successo della soluzione.
I manager devono chiedersi: "Cosa vogliamo ottenere migliorando l'efficienza?" e "Quale problema risolverà l'IoT?". Molte aziende non sanno cosa vogliono misurare con l'IoT o dove sperano di arrivare, e questo è un processo importante per la trasformazione digitale.
È possibile iniziare in piccolo. Alcuni clienti partono con una sola macchina. Le dimensioni non sono il problema; la cosa più importante è il concetto. Dopotutto, come verrà visualizzato il profitto? A questo punto, la soluzione come servizio è un altro fattore che aiuta il cliente a visualizzare i profitti attraverso la tecnologia.
Esiste una serie di informazioni estremamente utili che aiutano l'azienda a risparmiare denaro e a ottenere un ritorno sull'investimento . Nei contratti di manutenzione preventiva, ad esempio, il monitoraggio predittivo e remoto genera risparmi logistici per i team ed evita inutili tempi di fermo operativi.
Un altro punto è che in un modello di soluzione come servizio, l'onere operativo ricade sul fornitore della soluzione, che è responsabile del monitoraggio e della distribuzione dei dati. L'azienda/cliente non deve investire nello sviluppo di una soluzione ed è libera di cercare sul mercato i fornitori che meglio soddisfano le sue esigenze.
Il plug and play dell'IoT è la tendenza per il 2023
Le variazioni nei protocolli esistenti nel settore rendono l'adozione di soluzioni IoT standard un po' più conservativa. L'introduzione di dispositivi plug-and-play nel settore richiede una piattaforma compatibile con vari protocolli, interfacce e una comunicazione flessibile con software diversi.
Questa capacità di interoperabilità ha qualificato Bridgemeter, Above-Net , per modernizzare la comunicazione M2M di una grande azienda di servizi igienico-sanitari . La sfida consisteva nel consentire a diverse tecnologie di leggere i dati e condividerli con i sistemi SCADA di quattro aziende.
"Abbiamo creato un prodotto basato sull'osservazione dei problemi del mercato. Non si tratta di pensare che il mercato abbia bisogno di una soluzione e poi cercare di imporla al pubblico. Osserviamo l'intersezione dei problemi di tutti i nostri clienti, quindi elaboriamo una soluzione, perché sappiamo che la domanda sarà elevata", ha commentato Marcelo Ramos, Vicepresidente di Above-Net.
Bridgemeter è una soluzione cloud moderna e innovativa in grado di connettersi a qualsiasi sensore o apparecchiatura industriale, consentendo il monitoraggio, la raccolta dati, la programmazione di regole intelligenti per la previsione dei problemi e l'analisi dei dati da postazioni remote.
Il sistema può ricevere informazioni da apparecchiature, PLC (controllori logici programmabili), sensori digitali o analogici, motori, camion e persino veicoli leggeri, nonché da telecamere, tablet e smartphone con funzionalità di tracciamento, e generare allarmi in tempo reale in modo rapido e preciso.
La piattaforma IoT industriale di Above-Netè offerta come soluzione come servizio (SaaS) con investimenti OPEX e zero CAPEX. Con un piccolo canone mensile per punto monitorato, è possibile implementare una soluzione industriale altamente disponibile e sicura senza doversi preoccupare di sviluppare e integrare sistemi che si discostano dal modello di business della propria azienda.
