Monitoraggio nello stoccaggio dei cereali

Il Brasile è riconosciuto a livello internazionale come uno dei principali esportatori di prodotti agricoli; tuttavia, a causa di difetti nei processi di stoccaggio e della scarsa capacità di stoccaggio, le perdite raggiungono il 20%, riducendo considerevolmente l'efficienza e la produttività della produzione nazionale.

Il mercato agricolo è esigente e altamente sofisticato nelle sue operazioni, con un volume di transazioni in cui qualsiasi perdita è significativa. Per massimizzare la produzione, agilità e automazione, realizzabili solo attraverso il monitoraggio e la telemetria per correggere i problemi in modo tempestivo.

Secondo il National Rural Learning Service (Senar), il 10% della produzione nazionale è contaminato da contaminanti di natura biologica, fisica e chimica durante le fasi pre e post raccolta dei cereali.

Una corretta conservazione in condizioni ideali, ottenuta grazie all'impiego di tecnologie e al monitoraggio in tempo reale, ottimizza la commercializzazione dei cereali. Ciò consente ai produttori di scegliere strategicamente il periodo di vendita, aumentando la propria autonomia contrattuale.

Tra i principali fattori che determinano la perdita di grano possiamo citare:

 

  • Lo scarico non conforme al magazzino ha danneggiato il grano.
  • Alto tasso di impurità nei grani
  • Variazione del contenuto di acqua nei cereali
  • Essiccazione inadeguata dei cereali
  • Esposizione dei grani all'aria

 

deve La temperatura di conservazione essere misurata e monitorata costantemente. I cereali esposti a temperature non controllate sono soggetti ad attacchi fungini a causa delle variazioni del loro contenuto di umidità.

Per una corretta e sicura conservazione, i cereali devono mantenere un contenuto di umidità del 12 o 13% dopo la raccolta, in un ambiente controllato da essiccatori, rendendo essenziale il monitoraggio dei parametri operativi.

Un altro aspetto che influenza direttamente la qualità della produzione è la manutenzione delle apparecchiature, siano esse elettriche, elettroniche o meccaniche. Bridgemeter la soluzione IIoT (Industrial Internet of Things) di Above-Net virtualmente compatibile con qualsiasi apparecchiatura, dispositivo o sensore, che consente non solo il monitoraggio remoto del funzionamento, ma anche la telemetria delle apparecchiature per tenere traccia dell'usura e anticipare guasti imprevisti.

 

Supporto decisionale in tempo reale

Bridgemeter vera e propria è stato progettato e realizzato per acquisire, elaborare, segnalare e archiviare informazioni in tempo reale, offrendo una riduzione dei costi operativi, aumento della sicurezza ed efficienza.

 

I vantaggi della produzione agricola sono:

  • Identificazione immediata delle deviazioni operative
  • Compatibilità con vari tipi di sensori e macchinari agricoli
  • Basso costo di implementazione
  • Monitoraggio in tempo reale
  • Gestione delle operazioni da remoto
  • Allarmi e notifiche configurabili e scalabili

 

Grazie al monitoraggio, alla telemetria, all'analisi predittiva, all'analisi intelligente dei dati e agli avvisi di allarme per il team di manutenzione, i responsabili delle aziende agricole ottengono il controllo completo delle operazioni.


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