La rivoluzione del processo di standardizzazione nei sistemi igienico-sanitari

La rivoluzione del processo di standardizzazione nei sistemi igienico-sanitari

Il processo di standardizzazione nei sistemi di sanificazione che utilizzano membrane, come le unità di osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) o nanofiltrazione (NF), è essenziale per monitorare le prestazioni del sistema nel tempo e garantire l'efficienza del trattamento.

Funzionamento della standardizzazione

Normalizzare i dati operativi significa adattarli (come il flusso del permeato e la reiezione) alle condizioni standard. Ciò consente agli operatori di confrontare le prestazioni effettive del sistema in momenti diversi, indipendentemente dalle variazioni di parametri quali temperatura, pressione e concentrazione di solidi disciolti.

Impatto dei flussi di permeato e del rigetto

 

  • Primo stadio : il flusso di permeato nel primo stadio ha generalmente la portata più elevata, poiché è il punto iniziale in cui viene applicata la maggior parte della pressione. La normalizzazione in questo caso è fondamentale per rilevare l'incrostazione della membrana o altre forme di degradazione.
  • Seconda fase : nella seconda fase, il flusso di permeato tende a essere inferiore a causa della diminuzione della pressione transmembrana e dell'aumento della concentrazione di solidi disciolti. La normalizzazione dei dati di questa fase aiuta a identificare problemi di prestazioni specifici di questa fase, come un aumento dell'incrostazione o danni alla membrana.
  • Rifiuto : anche il tasso di rifiuto, ovvero la capacità della membrana di trattenere i contaminanti, deve essere normalizzato. La normalizzazione aiuta a verificare che la membrana continui a respingere i contaminanti in modo efficiente nel tempo, anche al variare della composizione dell'alimentazione e delle condizioni operative.

Calcoli di normalizzazione ed efficienza

La normalizzazione dei dati consente di:

  • Efficienza operativa : identificazione dei cali di prestazioni non correlati a variazioni esterne, consentendo interventi preventivi.
  • Riduzione dei prodotti chimici : monitoraggio accurato che ottimizza le routine di pulizia, riducendo l'uso di prodotti chimici e l'impatto ambientale.

Innovazione con Bridgemeter

Mentre la standardizzazione tradizionale viene eseguita manualmente al massimo tre volte al giorno e i calcoli vengono effettuati su fogli di calcolo, Above-Net ha rivoluzionato il processo parametrizzando Bridgemeter. Questa soluzione consente la raccolta continua dei dati dal processo di trattamento, con grafici in tempo reale di:

  • Flusso di permeato normalizzato;
  • Pressione di guida e rete di guida;
  • Percentuale di rifiuto di ogni skid.

Inoltre, il Bridgemeter rileva le deviazioni operative tramite notifiche proattive, massimizzando l'efficienza e riducendo la necessità di prodotti chimici, con conseguente riduzione dell'impatto ambientale. Questo approccio continuo e automatizzato fornisce un controllo più rigoroso ed efficiente, garantendo che il sistema operi entro parametri ottimali con un minore intervento manuale, migliorando la durata della membrana.

Monitoraggio intelligente e standardizzazione automatizzata per la sanificazione

Applicazione

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