10 ragioni per l'abbandono della termografia manuale dell'infrastruttura elettrica

Nello scenario in rapida evoluzione della gestione delle infrastrutture elettriche, l'avvento del monitoraggio intelligente predittivo basato su sensori rappresenta un progresso significativo.

Metodi tradizionali, come la termografia annuale e le ispezioni periodiche, sono stati a lungo lo standard nel mantenimento e nel monitoraggio dei sistemi elettrici. Tuttavia, questi approcci sono sempre più riconosciuti come insufficienti in vista delle crescenti requisiti di affidabilità, sicurezza e efficienza nella distribuzione dell'energia.

Mentre l'industria si sta muovendo verso soluzioni più intelligenti e più proattive, il ruolo di Internet of Industrial Things (IIoT) con intelligenza, rilevamento dei fallimenti preventivi e ottimizzazione operativa diventa innegabilmente cruciale.

Ecco i 10 motivi per cui dovresti abbandonare la termografia annuale dell'infrastruttura elettrica e utilizzare il monitoraggio intelligente predittivo continuo basato sul sensore:

1) Il monitoraggio intelligente predittivo è progettato per identificare un evento che sta per accadere: l'elaborazione di informazioni reali dei sensori può fornire una visione dell'evoluzione dell'infrastruttura in modo veramente predittivo;

2) Anche se si verifica un evento improvvisamente o inaspettatamente, le caratteristiche predittive di monitoraggio intelligente e basato sul sensore consentono al team tecnico di isolare la causa principale più velocemente che in un altro approccio;

3) il monitoraggio intelligente predittivo riduce l'esposizione del tecnico al rischio;

4) la termografia annuale tradizionale rappresenta un'ispezione inferiore all'1% del tempo operativo che lascia il 99% dipendente dalla fortuna;

5) A differenza dell'ispezione termografica, il monitoraggio del sensore continuo può controllare continuamente le cariche elettriche operative più critiche;

6) ispezione periodica significa che i dati raccolti rimangono indipendenti e non sono integrati per creare informazioni dinamiche e approfondimenti attuabili;

7) Monitoraggio tramite IoT con l'uso di sensori fornisce precisione; L'ispezione e la misurazione periodiche dipendono sia dalle capacità di apparecchiature che da operatori per correlare la vera temperatura interna (e quindi non hanno mai una qualità uniforme);

8) le velocità di trasmissione a infrarossi mediante una "finestra termica" possono deteriorarsi significativamente nel tempo - ciò influisce sull'accuratezza delle letture della temperatura;

9) I produttori di telecamere di immagine termica affermano che un requisito essenziale per dati di temperatura accurati è che la fotocamera dovrebbe avere una linea di vista diretta per il conduttore ispezionato (l'accuratezza è compromessa da possibili ostacoli e il fatto che le finestre sono termiche hanno livelli variabili e deterioranti trasmissione);

10) Un secondo requisito dei produttori di telecamere di immagini termiche è che il conduttore che viene fotografato dovrebbe funzionare termicamente con un carico minimo del 40% del carico previsto. Ad esempio, se il circuito è progettato per 3KA, deve funzionare almeno 1,5 ka al momento dell'ispezione. Ciò è raramente osservato da coloro che eseguono ispezioni termiche delle apparecchiature elettriche e non sono noti alla maggior parte dei proprietari di apparecchiature/operatori.

Conclusione

Affrontando le carenze dei metodi di monitoraggio tradizionali, l'IoT con l'uso di sensori emerge come una soluzione più alta, offrendo una precisione senza pari, un funzionamento continuo e risorse predittive migliorate. Questo articolo non solo evidenzia il ruolo critico del monitoraggio continuo attraverso i sensori nella modernizzazione della gestione delle infrastrutture energetiche, nonché sottolinea il suo contributo alla sicurezza, all'efficienza e all'affidabilità nel settore.

L'adozione del monitoraggio predittivo continuo basato su sensori, come chiaramente delineato nella nostra discussione, non è solo un'innovazione; È un'evoluzione necessaria nel modo in cui affrontiamo la manutenzione e la supervisione dei nostri sistemi energetici.

Con informazioni: ExerTherm