Fallstudie om övervakning av avloppsreningsverk

Avloppsreningsverk som använder bioreaktormembranteknik kräver kontinuerlig övervakning av sina driftsparametrar. Bridgemeter  har möjliggjort en betydande ökning av produktion och effektivitet.

DECENTRALISERAD VERKSAMHETSMODELL

  • MBR-reningsverk kräver konstant hantering på grund av membranförsmutsningsprocessens natur
  • Decentraliserad drift med betydande avstånd
  • En operatör krävs per station i drift
  • Ett övervaknings- och ingenjörsfordon för var tredje station
  • Snabb datainsamling av ingenjörsteamet
  • Svårigheter att visualisera operationen
  • Inkonsekvens i produktionsnivå
  • Ständiga oplanerade stopp
  • Produktionsrapporter för SLA


Lösning: Industriell IIoT

Varje operation övervakas i realtid

Övervakningssystemet registrerar och skickar meddelanden till ansvariga operatörer om nödvändiga åtgärder och korrigeringar av cykeln. Vattenmätaravläsningsrapporten återspeglar den dagliga minskningen eller ökningen av den behandlade vattenproduktiviteten.

Med hjälp av information från tillverkaren skapades intelligenta korsvillkor så att systemet kunde interpolera skärningspunkten mellan olika parametrar och ersätta sensorer som inte finns tillgängliga på marknaden. Till exempel, när man jämför pumpströmsmätningen och transmembrantrycket (TMP), lär sig och rapporterar systemet motsvarande intervall för: Rent membran, Delvis nedsmutsat membran och Nedsmutsat membran. Det maximalt tillåtna trycket övervakas också ständigt

Alla PLC-parametrar övervakas också.



Resultat

Varje operation övervakas i realtid

  • Genomsnittlig ökning av produktionen på 30 %
  • 27 % minskning av oplanerad driftstopp
  • TMP-trycket förblev konstant i 95 % av mätningarna
  • Daglig registrering av avloppsreningsverkets produktion efter användning av systemet
  • Minskning av personal och operativ infrastruktur med 40 %
  • Automatisk generering av produktionsrapporter och SLA:er
  • Övervakning av handledarteamets närvaro.


Övervakningen gav en aldrig tidigare skådad bild av avloppsreningsverket, eftersom det tidigare bara fanns en "ögonblicksbild" från operatörsbesök. Med det industriella IoT-systemet var det möjligt att skapa en "film" med livestreaming av avläsningar som togs under reningsprocessen, samt intelligenta larm- och aviseringssystem. Särskilt inom industrin kan även minimala produktivitetsökningar generera betydande resultatförbättringar med mycket låga implementeringskostnader, som i denna fallstudie.

Är du intresserad av telemetri och industriella IoT-lösningar?



Gillade du den här artikeln?

Dela på LinkedIn
Dela på Facebook
Dela på Twitter
Dela via e-post
Dela via WhatsApp
Dela via Telegram

Prenumerera på vårt nyhetsbrev