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Conheça detalhes do Bridgemeter IoT

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O armazenamento adequado de medicamentos, vacinas, amostras biológicas e insumos hospitalares é um dos pilares essenciais para garantir a segurança dos pacientes e a eficácia dos tratamentos médicos. A cadeia do frio hospitalar refere-se ao conjunto de processos e tecnologias utilizados para manter a temperatura ideal desses produtos desde a fabricação até a administração ao paciente.

Pequenas variações de temperatura podem comprometer a estabilidade e a eficácia de vacinas e medicamentos, tornando-os ineficazes ou até mesmo prejudiciais. Segundo a ANVISA, mais de 45% dos medicamentos desperdiçados anualmente estão relacionados a falhas nas condições de armazenamento, representando tanto um risco clínico quanto um impacto financeiro significativo para os hospitais.

A conformidade com normas regulatórias é outro fator crítico. Instituições como a Anvisa (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) estabelecem diretrizes rigorosas para o controle de temperatura hospitalar. Qualquer falha nesse processo pode resultar em sanções, desperdício de recursos e comprometimento da qualidade assistencial. Por isso, a precisão no monitoramento da cadeia do frio hospitalar é fundamental para garantir a segurança e a qualidade do atendimento médico.

Os Desafios do Monitoramento Manual na Cadeia do Frio Hospitalar

Muitos hospitais ainda realizam o monitoramento da cadeia do frio de forma manual, com rotinas de verificação periódica da temperatura feitas por profissionais responsáveis. Esse processo envolve a leitura de termômetros e o registro dos dados em pranchetas, planilhas ou sistemas descentralizados. Embora seja uma prática comum, esse modelo apresenta uma série de desafios e vulnerabilidades:

1. Risco de Falhas Humanas

Mesmo com uma equipe bem treinada, erros humanos são inevitáveis. O esquecimento ou erro no registro de uma medição pode resultar em um descuido que compromete a integridade dos insumos. Além disso, a medição manual capta apenas um momento específico do dia, sem fornecer um histórico completo sobre oscilações e erros operacionais.

2. Tempo e Custo Operacional Elevados

A necessidade de deslocamento físico para conferir cada refrigerador ou câmara fria onera a equipe e aumenta os custos operacionais. Profissionais de enfermagem, farmácia ou manutenção gastam um tempo valioso em um trabalho repetitivo e propenso a falhas, em vez de focarem em atividades mais estratégicas para o hospital.

3. Falta de Alertas em Tempo Real

No modelo manual, se um refrigerador falhar durante a noite ou no fim de semana, o problema só será detectado na próxima verificação, o que pode ser tarde demais. A ausência de alertas automáticos e preditivos impede a identificação precoce de falhas, aumentando o risco e desperdício de insumos.

4. Conformidade Regulatória e Auditorias

A Anvisa exige que hospitais mantenham registros detalhados e confiáveis das temperaturas de armazenamento. No entanto, sistemas manuais não garantem a integridade desses registros, além de demandarem digitalização e armazenamento manual, o que gera retrabalho, problemas de rastreabilidade, e conformidade.

5. Dificuldade na Análise de Dados e Tomada de Decisão

Com registros dispersos e descentralizados, a análise histórica da performance dos equipamentos de refrigeração fica comprometida. Isso impede que gestores tenham uma visão abrangente da eficiência operacional, dificultando a implementação de medidas preventivas e estratégicas.

Diante desses desafios, fica claro que o monitoramento manual não é mais suficiente para garantir a segurança da cadeia do frio hospitalar. A adoção de tecnologias inovadoras, como a Internet das Coisas (IoT), representa um caminho essencial para modernizar e otimizar esse processo.

O Papel da IoT na Automação Hospitalar

A Internet das Coisas (IoT) é uma tecnologia que conecta dispositivos e sensores à internet, permitindo a coleta e análise de dados em tempo real. No setor hospitalar, essa inovação vem transformando a maneira como equipamentos, processos e informações são gerenciados.

No contexto da cadeia do frio hospitalar, a IoT viabiliza a utilização de sensores inteligentes que monitoram continuamente a temperatura e outras variáveis críticas de armazenamento. Esses dispositivos enviam dados em tempo real para sistemas automatizados, reduzindo a necessidade de verificações manuais e permitindo uma resposta ágil diante de qualquer irregularidade.

Entretanto, muitas soluções atuais ainda dependem significativamente da intervenção humana, exigindo que operadores identifiquem tendências de forma manual. Grande parte dos sistemas limita-se a emitir alertas apenas quando os parâmetros operacionais são excedidos, obrigando equipes especializadas a monitorar painéis 24×7 ou a realizar análises retroativas diárias, o que aumenta o risco de falhas não detectadas a tempo.

A solução ideal deve integrar inteligência operacional com análise preditiva, cruzando múltiplos parâmetros para identificar, de forma antecipada, tendências e alterações no comportamento, seja por falha mecânica ou erro humano. Além disso, precisa considerar os diferentes níveis de responsabilidade dentro da organização, escalonando notificações de maneira proativa para acelerar a resolução de problemas e garantir a integridade da cadeia do frio.

Bridgemeter: A Solução Inteligente para Monitoramento da Cadeia do Frio Hospitalar

O Bridgemeter, desenvolvido pela Above-Net, é uma solução inovadora projetada para garantir um monitoramento inteligente, seguro e eficiente da cadeia do frio hospitalar. Por meio de sensores conectados via IoT, a plataforma oferece controle completo sobre equipamentos, motores, parâmetros de alimentação e a temperatura de insumos críticos.

Diferente dos métodos tradicionais, o Bridgemeter proporciona monitoramento remoto em tempo real, registrando automaticamente as temperaturas de refrigeradores, freezers e câmaras frias. Além disso, acompanha variáveis como umidade e aberturas de portas, oferecendo uma visão abrangente das condições ambientais e facilitando o diagnóstico de possíveis irregularidades.

Com o Bridgemeter, hospitais e laboratórios podem eliminar falhas humanas, assegurar a conformidade com regulamentações sanitárias e, sobretudo, antecipar possíveis falhas operacionais. A solução utiliza análise avançada e o cruzamento inteligente de múltiplos parâmetros, permitindo a identificação de tendências e a predição de anomalias em tempo real, assegurando a integridade e a eficiência dos processos.

Como o Bridgemeter Resolve os Desafios do Monitoramento da Cadeia do Frio Hospitalar

Monitoramento Contínuo e Mudança de Comportamento

Ao contrário do monitoramento manual, que depende de verificações periódicas e está sujeito a falhas humanas, o Bridgemeter realiza a coleta, armazenamento e análise contínua dos dados de refrigeradores, freezers e câmaras frias. Essa abordagem inteligente permite a detecção imediata de oscilações, antecipando possíveis desvios que poderiam comprometer a qualidade e a segurança dos insumos armazenados.

Redução de Riscos e Alertas Inteligentes em Tempo Real

Uma das principais fragilidades do monitoramento tradicional é a falta de notificações imediatas em caso de falhas. O Bridgemeter resolve esse problema ao identificar variações operacionais e emitir alertas automáticos para os responsáveis, por meio de notificações rastreáveis no aplicativo ou via e-mail. Essa proatividade permite que a equipe de manutenção tome medidas corretivas imediatas, antes que o problema se agrave, evitando perdas de insumos essenciais e garantindo a continuidade segura das operações.

Otimização do Tempo e Redução de Custos Operacionais

Com o monitoramento automatizado, o hospital elimina a necessidade de rondas manuais frequentes para verificar temperaturas, bem como a dependência de um centro de monitoramento exclusivo. Isso libera os profissionais de saúde para atividades mais estratégicas, reduzindo a carga operacional e os custos associados ao deslocamento de equipes.

Além disso, o módulo de manutenção do Bridgemeter permite o agendamento de manutenções preventivas, a centralização de toda a documentação e o acesso ao histórico completo de cada equipamento. Essa gestão inteligente reduz gastos logísticos e evita custos elevados com reparos emergenciais, garantindo maior eficiência e confiabilidade no controle da cadeia do frio.

Automação de Registros e Conformidade com a Anvisa

O Bridgemeter armazena e documenta automaticamente todas as medições de temperatura e demais parâmetros operacionais, criando um histórico completo, seguro e facilmente acessível para auditorias. Essa automação elimina a necessidade de registros manuais em planilhas ou pranchetas, reduzindo erros e otimizando o tempo da equipe.

A solução também assegura total conformidade com normas regulatórias, como as diretrizes da Anvisa, ao proteger os dados contra edições ou manipulações. Dessa forma, o hospital conta com uma documentação confiável e à prova de fraudes, essencial para garantir a segurança e a rastreabilidade na cadeia do frio hospitalar.

Soluções Inteligentes para Aumento da Precisão

O Bridgemeter é uma solução versátil e inteligente, compatível com uma ampla gama de sensores. A Above-Net mantém parcerias estratégicas com diversos fabricantes que oferecem soluções inovadoras, capazes de simular o comportamento térmico dos insumos armazenados. Isso permite uma avaliação precisa do impacto das oscilações de temperatura sobre vacinas, medicamentos e amostras biológicas, proporcionando uma visão realista das condições de armazenamento.

Com essa tecnologia, o Bridgemeter oferece medições mais precisas, reduzindo significativamente os alarmes falsos e aumentando a confiabilidade da operação, garantindo maior segurança e eficiência no controle da cadeia do frio.

Análise Preditiva e Diagnóstico de Falhas

Diferente dos sistemas convencionais, o Bridgemeter vai além do simples registro de dados: ele realiza análises preditivas avançadas, identificando tendências que podem indicar falhas iminentes nos equipamentos de refrigeração. Se, por exemplo, um motor estiver apresentando perda de eficiência ou se a temperatura começar a oscilar de forma atípica, o sistema antecipa o problema e envia notificações à equipe técnica. Isso possibilita a realização de ações preventivas antes que uma falha total comprometa a operação, garantindo maior segurança e continuidade dos processos.

Compatibilidade com Diferentes Equipamentos e Sistemas

O Bridgemeter é uma solução altamente flexível, projetada para se integrar a qualquer tipo de refrigerador, câmara fria ou freezer hospitalar, independentemente do fabricante ou modelo. Sua capacidade de interoperar com diversos sistemas hospitalares, como ERPs, HIS, LIS e PACS, permite consolidar todas as informações em um repositório central unificado. Isso garante uma base de dados limpa, padronizada e acessível, proporcionando uma gestão mais eficiente e análises precisas para tomada de decisão estratégica.

Conclusão

O Bridgemeter transforma a gestão da cadeia do frio hospitalar, oferecendo segurança, eficiência e economia. Sua implementação não só reduz desperdícios, mas também otimiza a equipe de manutenção e garante a conformidade regulatória, resultando em um retorno sobre o investimento (ROI) rápido e significativo.

Deseja otimizar o monitoramento da cadeia do frio hospitalar? Entre em contato com a Above-Net para uma demonstração gratuita e descubra como o Bridgemeter pode revolucionar a sua operação!

Aplicação

Monitoramento para Gestão Farmacêutica e Laboratorial

O Bridgemeter monitora temperatura e umidade das unidades de armazenamento farmacêuticas e laboratoriais e dispara notificações automáticas para as equipes responsáveis antes que uma falha se torne irreversível

Com o Bridgemeter todas as equipes trabalham de forma integrada: Engenharia Clínica, Farmacêutica Responsável e o Gestor da Clínica ou Hospital.

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A Above-Net, referência em soluções inteligentes de Internet das Coisas Industrial (IIoT), foi reconhecida como destaque na categoria Inovação da Gestão em Saneamento (IGS) do Prêmio Nacional da Qualidade em Saneamento (PNQS), uma das mais prestigiadas distinções do setor, concedida pela Associação Brasileira de Engenharia Sanitária e Ambiental (ABES).
O projeto premiado, desenvolvido para um importante cliente do setor de saneamento, comprovou uma expressiva eficiência operacional, resultando em uma economia superior a 200 mil kWh no consumo de energia em apenas sete meses de operação na cidade de Miguel Pereira (RJ).

O Desafio

O projeto foi implementado na captação de água bruta e recalque de água tratada da ETA Fragoso, em Miguel Pereira (RJ), com o objetivo de otimizar o processo que envolvia três pontos críticos: a captação no leito do rio, o reservatório da Estação de Tratamento de Água (ETA) e uma caixa de passagem intermediária. O principal desafio estava na integração destes três sistemas, que tradicionalmente operavam de forma independente.

“Muitas empresas enfrentam desafios quando se trata de automação local. Dentro de uma mesma estação, é comum que o processo de automação funcione bem, com bombas, níveis e outros equipamentos se regulando mutuamente dentro do mesmo espaço físico. No entanto, a situação se complica ao envolver diferentes localidades. Muitas empresas têm dificuldade em fazer com que o CLP — considerado o coração da automação — de uma unidade se conecte e se ajuste com base em máquinas ou equipamentos de outra localização. Esta visibilidade e a inteligência associada à integração proporciona uma economia inédita para a operação.”, explica Rafael Pougy, gerente de projetos da Above-Net.

A Solução

A Above-Net implementou uma solução inovadora utilizando o Bridgemeter, instalando medidores digitais e analógicos de nível, juntamente com sensores em dois pontos estratégicos. O sistema permitiu a integração inteligente da automação, possibilitando que os Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) de cada localidade se comunicassem entre si, mesmo estando fisicamente distantes.

O sistema permite:

• Ajuste automático integrado da rotação das bombas de acordo com os níveis dos reservatórios
• Otimização do funcionamento durante períodos de tarifa reduzida
• Controle integrado para evitar desperdício de água tratada
• Monitoramento remoto em tempo real
• Programação e ajustes remotos da automação

O projeto foi implementado de forma eficiente, reutilizando sensores analógicos herdados da antiga concessionária e estabelecendo um serviço no modelo SaaS (Software como Serviço) com custo mensal recorrente pelo monitoramento e supervisão de dados.

Resultados Expressivos

Os resultados do projeto demonstram um retorno sobre investimento (ROI) excepcional de 1916% nos primeiros sete meses de operação, com:

• Redução de 201.786 kWh no consumo de energia em sete meses (9% de economia)
• Economia financeira de R$ 270.213,00 (18% de redução nos custos)
• Implementação ágil com retorno sobre investimento imediato
• Projeção de economia superior a R$ 1.200.000,00 nos próximos cinco anos

Vale ressaltar que a economia registrada considera apenas a redução no consumo de energia, não contabilizando os ganhos adicionais obtidos com a redução nas perdas de água tratada e a otimização da manutenção dos equipamentos.

“Este case demonstra o potencial transformador do Bridgemeter no setor de saneamento. Através da integração inteligente de sistemas e automação avançada, conseguimos não apenas reduzir significativamente o consumo de energia, mas também otimizar toda a operação, gerando benefícios substanciais para nosso cliente”, destaca Marcelo Ramos, CEO da Above-Net.

Contexto do Setor

O projeto ganha ainda mais relevância considerando o contexto atual do setor de saneamento. Com as metas de universalização dos serviços até 2033, estabelecidas pelo Marco Legal do Saneamento, a demanda por energia no setor tende a crescer significativamente. Segundo dados do Sistema de Informações do Segmento Privado do Setor de Saneamento (SPRIS), os custos com energia podem representar até 30% dos custos operacionais das empresas de saneamento.

Implementação Ágil e Sustentável

Um diferencial importante do projeto foi sua implementação rápida e eficiente. Em apenas 15 dias, a equipe da Above-Net realizou a instalação dos medidores de nível, configuração do sistema e testes operacionais, permitindo que os resultados fossem rapidamente alcançados. O projeto demonstrou que é possível alcançar melhorias significativas na eficiência operacional com um investimento inicial modesto, gerando retorno expressivo em curtíssimo prazo.
O custo inicial foi totalmente absorvido pelo modelo financeiro, e as otimizações pela utilização de sensores e pela automação do sistema ocorreram sem impacto no Opex do projeto.

Transforme a Eficiência Operacional do seu Sistema de Saneamento

Os resultados premiados da Above-Net no setor de saneamento demonstram o poder transformador da Internet das Coisas Industrial (IIoT) quando aplicada de forma inteligente. Uma redução de 200 mil kWh em consumo de energia em apenas sete meses é apenas um exemplo do impacto que podemos gerar em sua operação.

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• Otimizar o consumo energético de sua operação
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• Garantir monitoramento 24/7 com alertas em tempo real

O Bridgemeter já economiza milhões para empresas do setor. É hora de sua operação dar o próximo passo em direção à excelência operacional.

Aplicação

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A Realidade das Operações Críticas

Em setores como saneamento, energia, indústria pesada e hospitais, a tolerância para interrupções de comunicação é praticamente nula. Uma estação de tratamento de água, por exemplo, não pode ficar sem monitoramento por quinze minutos. Da mesma forma, uma falha de comunicação em uma subestação de energia ou em um sistema de controle de tráfego ferroviário pode ter consequências catastróficas.

Nestes ambientes, um SLA (Service Level Agreement) de 99% não é apenas uma métrica desejável – é uma necessidade operacional absolutamente crítica. Cada minuto de indisponibilidade pode significar riscos à segurança, perdas financeiras substanciais e, em casos extremos, até mesmo ameaças à vida humana.

Os Limites das Soluções Convencionais

Um dos maiores equívocos no setor de aplicações críticas é assumir que as soluções convencionais de conectividade podem atender adequadamente às demandas dessas aplicações. As operadoras de telefonia móvel tradicionais e as MVNOs (Mobile Virtual Network Operators) oferecem infraestruturas que, embora adequadas para comunicações corporativas, apresentam limitações sérias quando aplicadas a ambientes industriais.

Estas limitações incluem arquiteturas frágeis não projetadas para operações críticas, atualizações de sistema que podem derrubar todos os pontos simultaneamente, dependência de serviços como DNS que podem apresentar instabilidades, APNs proprietárias sujeitas a falhas de configuração e falta de priorização para tráfego de dados críticos.

O Mito do Desenvolvimento Interno

Frustradas com as limitações das soluções convencionais e por falta de conhecimento de opções no mercado, muitas empresas optam por desenvolver internamente suas próprias ferramentas e arquiteturas de conectividade. Esta decisão frequentemente nasce de uma percepção equivocada de que as equipes internas de TI terão recursos e tempo para replicar a complexidade e desenvolver uma solução especializada.  Em pouco tempo o que parecia a primeiro momento uma solução transforma-se em um projeto interno de baixa confiabilidade, alto custo e dependência interna de tecnologias não desenhadas para a aplicação.

Um caso recente ilustra perfeitamente este cenário. Uma grande empresa do setor de saneamento, operando mais de 50 pontos de monitoramento remoto, decidiu abandonar uma solução especializada em favor de conexões diretas entre seu sistema supervisório e os equipamentos em campo. O resultado foi desastroso: quedas constantes de comunicação, períodos extensos de indisponibilidade e uma degradação significativa na qualidade do monitoramento. Após semanas de problemas operacionais, a empresa reconheceu a necessidade de retornar à solução especializada.

A Complexidade Oculta da Conectividade Remota

O que muitas organizações não compreendem é que uma arquitetura de rede verdadeiramente robusta para aplicações críticas remotas requer a convergência de múltiplos domínios de conhecimento especializados e investimentos constantes em desenvolvimento e inovação. É necessário profundo entendimento dos protocolos específicos utilizados em automação industrial, conhecimento detalhado sobre o funcionamento das redes móveis, expertise em protocolos de segurança, compreensão das necessidades específicas de cada sistema SCADA e capacidade de harmonizar os requisitos da Tecnologia Operacional com as práticas da Tecnologia da Informação.

A Necessidade de uma Arquitetura Especializada

Para alcançar e manter um SLA superior a 99% em ambientes críticos que utilizam conexão celular, é necessária uma arquitetura de rede especialmente projetada que inclua sistemas redundantes de comunicação, mecanismos automáticos de recuperação de falhas, monitoramento proativo de conectividade e fraude, gerenciamento inteligente de reconexões, independência de serviços instáveis das operadoras e capacidade de redirecionamento em caso de falhas de infraestrutura.

Conhecimento transformado em inovação

Com mais de duas décadas de experiência em conectividade industrial crítica e mais de 1.500 projetos implementados, a Above-Net desenvolveu a solução Bridgemanager que implementa uma arquitetura inovadora de comunicação e automação de processos para garantir níveis excepcionais de disponibilidade. Nossa equipe multidisciplinar combina profundo conhecimento em automação, redes de comunicação e segurança da informação, permitindo a entrega da solução verdadeiramente inovadora e robusta para ambientes críticos.

Bridgemanager: Gerenciamento Automatizado da Comunicação Remota

O Bridgemanager é um sistema avançado de gestão de comunicação remota que revoluciona a forma como as empresas mantêm conectividade com equipamentos em campo. Diferentemente das soluções convencionais, o Bridgemanager utiliza uma arquitetura própria que opera independentemente das fragilidades comuns em redes de operadoras. O sistema gerencia ativamente cada conexão, monitorando sua integridade e implementando recuperação automática quando necessário.

Bridgemanager e Bridgemeter: Integração nativa para comunicação e coleta de dados confiáveis

Complementando esta infraestrutura robusta que permite o aumento da confiabilidade da comunicação, o Bridgemeter é a plataforma IoT Industrial inteligente que permite o monitoramento proativo em tempo real de qualquer equipamento conectado. O sistema recebe informações de CLPs, sensores digitais e analógicos, motores e diversos outros dispositivos, processando estes dados e gerando insights acionáveis instantaneamente em apenas uma plataforma, independente do fabricante ou tipo de equipamento monitorado.

Quando integrados, o Bridgemanager e o Bridgemeter oferecem:

Altíssimo SLA de Conectividade Remota

Nossa solução mantém monitoramento contínuo do status de cada conexão, com detecção proativa de problemas, recuperação automática de falhas sem intervenção manual e roteamento automático em caso de problemas com serviços das operadoras.

Processamento Avançado de Dados

O sistema realiza coleta e processamento em tempo real de informações de campo, análise preditiva para identificação antecipada de problemas, geração automática de alertas baseados em inteligência customizável e integração transparente com sistemas supervisórios existentes.

Interface Unificada e Intuitiva

A solução disponibiliza um dashboard centralizado para visualização da comunicação e coleta de dados de todos os pontos monitorados, com acesso via web e aplicativo móvel, notificações em tempo real para equipes de campo e visualização de documentação dos equipamentos monitorados.

Benefícios Operacionais

Os resultados incluem uma redução significativa na necessidade de resolver problemas de comunicação remotamente, antecipação de paradas e degradação da operação, menor tempo de identificação de falhas, redução expressiva dos custos logísticos e de deslocamento, além do aumento da eficiência das equipes de manutenção e da prevenção proativa de falhas críticas.

Conclusão

Em um ambiente onde cada segundo de indisponibilidade pode ter consequências sérias, a escolha da arquitetura de conectividade correta é fundamental. A experiência tem demonstrado repetidamente que soluções convencionais ou desenvolvidas internamente raramente atendem aos requisitos rigorosos de aplicações industriais críticas.

A parceria com uma empresa especializada, que possui o conhecimento técnico necessário e uma arquitetura comprovadamente robusta, não é apenas uma escolha prudente – é um imperativo estratégico para organizações que dependem de comunicação confiável para suas operações críticas.

Agende aqui uma demonstração personalizada de como nossa arquitetura especializada pode transformar a confiabilidade de suas comunicações remotas.

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Imagine um restaurante no auge de um sábado à noite, com clientes aguardando ansiosamente por bebidas geladas e pratos impecáveis. De repente, em um momento crítico, o CO₂ dos cilindros que gaseificam as bebidas acaba, comprometendo a experiência e frustrando os clientes. Situações como essa não são raras, e em setores como o farmacêutico e hospitalar, a falta de gases essenciais pode causar prejuízos severos, interrupções críticas e até colocar vidas em risco.

Esses problemas afetam diversos segmentos, como bares, restaurantes, indústrias alimentícias e farmacêuticas, laboratórios e até sistemas de combate a incêndio, onde a ausência de gases indispensáveis compromete operações vitais.

É nesse cenário que a Above-Net, com sua solução Bridgemeter, se posiciona como uma aliada estratégica. A abordagem preditiva do Bridgemeter permite monitorar e gerenciar cilindros de gases de forma inteligente, reduzindo drasticamente o risco de desabastecimento, diminuindo custos logísticos, aumentando a segurança e promovendo eficiência operacional e econômica.

As Aplicações dos Cilindros de Centrais de Gases

Cilindros de gases desempenham um papel indispensável em diversos setores. Em bares e restaurantes, o CO₂ é essencial para bebidas gaseificadas, um elemento que eleva a experiência do cliente. Na indústria alimentícia, gases como nitrogênio e dióxido de carbono (CO2) garantem a preservação dos alimentos e auxiliam o processo de refrigeração. No setor hospitalar e farmacêutico, o oxigênio e outros gases são vitais tanto para pacientes quanto para processos laboratoriais. Já em sistemas fixos de combate a incêndio, os cilindros de CO₂ proporcionam uma extinção rápida e eficiente de incêndios em áreas críticas.

A ausência desses gases, em qualquer aplicação, compromete operações, gera sérios riscos, aumenta o custo logístico e causa prejuízos significativos, com impacto direto no cliente final e no desempenho das empresas.

Os Riscos e Problemas da Falta de Abastecimento

Operações que dependem de cilindros de gás enfrentam sérias consequências em caso de interrupções. Em bares e restaurantes, a falta de CO₂ pode resultar na interrupção do serviço de bebidas, prejudicando a experiência do cliente e comprometendo sua confiança. Na indústria alimentícia, a ausência de gases essenciais interrompe processos da produção, comprometendo a qualidade e a segurança dos produtos. Em hospitais, a indisponibilidade de diversos gases coloca vidas e procedimentos em risco, enquanto em sistemas de combate a incêndio, a ausência de CO₂ pode levar à falha no controle de incêndios em áreas críticas, com consequências potencialmente devastadoras.

Por isso, o gerenciamento eficiente e preciso dos níveis de gás é crucial para evitar esses cenários catastróficos. No entanto, métodos tradicionais de monitoramento e recarga manual têm se mostrado ineficazes para atender às demandas atuais.

Marina Santos, gerente de um grande hospital, ressalta: “Em nosso setor, não há margem para erros no abastecimento. Uma falha colocar vidas em risco. É uma responsabilidade que não podemos negligenciar.”

A Ineficácia do Reabastecimento Tradicional

O reabastecimento convencional de cilindros de gases, geralmente baseado em chamados do cliente ou em cronogramas fixos de visitas com inspeções manuais, apresenta limitações significativas que comprometem a eficiência e a confiabilidade da operação.

• Falta de visibilidade do estoque real: Sem um acompanhamento contínuo, os níveis de gás são avaliados de forma imprecisa, o que pode gerar desperdício ou, em situações mais graves, falhas críticas por falta de gás em momentos essenciais.
• Visitas desnecessárias e logística ineficiente: A ausência de monitoramento preditivo leva a visitas frequentes baseadas em estimativas históricas de consumo, elevando os custos operacionais, logísticos e de pessoal, além de gerar impactos ambientais evitáveis.
• Aumento desnecessário do estoque no cliente: Para contornar falhas logísticas, muitos clientes recorrem ao aumento do número de cilindros estocados. Essa solução paliativa demanda mais espaço, eleva os custos de armazenamento e pode ser perigosa, especialmente no caso de gases inflamáveis, além de frequentemente contrariar normas de segurança.
• Erros humanos e flutuações na demanda: A previsão de recarga pode falhar devido a esquecimentos ou a aumentos inesperados no consumo entre as inspeções.
• Vazamentos não identificados: Sem monitoramento contínuo, vazamentos podem passar despercebidos, resultando em perdas financeiras e riscos operacionais.

João Carvalho, proprietário de uma rede de restaurantes, compartilha: “Já perdemos clientes importantes porque ficamos sem CO₂. O monitoramento manual não consegue acompanhar a agilidade e as demandas do nosso negócio.”

 Esses desafios deixam claro que, para atender às crescentes exigências de eficiência, confiabilidade e economia, é indispensável adotar soluções de monitoramento mais avançadas, automatizadas e conectadas, capazes de oferecer uma operação mais segura, ágil e sustentável.

O Bridgemeter: A Solução Mais Confiável para Gestão de Cilindros de Gases

Atenta às necessidades e particularidades de cada setor, a Above-Net criou o Bridgemeter, uma solução de monitoramento preditivo e inteligente que redefine a gestão tradicional de cilindros de gases. O Bridgemeter realiza o monitoramento inteligente em tempo real dos níveis de gases nos cilindros, com a flexibilidade para se adaptar às necessidades específicas de cada setor e aplicação, garantindo eficiência e confiabilidade inigualáveis.

Como o Bridgemeter Funciona?

O Bridgemeter oferece medições precisas dos níveis de gás de cilindros, monitorando variações de nível, pressão dos tanques, rede e padrões de consumo. Os dados são transmitidos em tempo real para dashboards personalizados, permitindo acompanhar o status dos cilindros, identificar alterações no consumo, detectar vazamentos e calcular a autonomia de forma dinâmica. O Bridgemeter gera diariamente ou sob demanda uma lista de localizações por ordem de prioridade onde o abastecimento é necessário.

Essas informações viabilizam o planejamento de reabastecimento logístico inteligente, eliminam desperdícios, otimizam recursos e garantem um serviço mais ágil e confiável.

Além disso, a partir da percepção da eventual mudança dos padrões operacionais, a plataforma gera alarmes proativos para o time de manutenção (ou logístico) sobre o problema, e como abordá-lo com tarefas e documentação da instalação do cliente.

Benefícios do Bridgemeter para a Gestão de Cilindros de Gases

Com tecnologia IoT Industrial de ponta, o Bridgemeter oferece uma série de benefícios que revolucionam a gestão de cilindros de gás:

• Redução de Custos Logísticos: O Bridgemeter pode eliminar até 45% das visitas desnecessárias de reabastecimento, reduzindo gastos de deslocamentos, equipamentos pessoas e despesas operacionais. Essa economia permite que distribuidores de gás realoquem recursos para áreas estratégicas, ampliando sua margem e eficiência.
• Monitoramento Preditivo e em Tempo Real: A leitura em tempo real e a inteligência do sistema garantem visibilidade precisa dos níveis de gás dos cilindros e cálculo de autonomia dinâmico baseado no histórico de consumo e mudanças do padrão recentes. Essa funcionalidade permite o ajuste do abastecimento com base nas demandas reais, elimina o risco de desabastecimento e aumenta a segurança operacional, especialmente em setores críticos como hospitalar, farmacêutico, industrial e alimentício.
• Aumento da Segurança: Vazamentos e outros problemas são detectados a a partir do comportamento realizado em intervalos das operações, reduzindo desperdícios e mitigando riscos para os colaboradores e o meio ambiente. Em sistemas de combate a incêndio, o monitoramento contínuo assegura que os cilindros estejam sempre prontos para emergências.
• Interoperabilidade e Instalação Simplificada: Compatível com qualquer sensor do mercado, o Bridgemeter integra-se facilmente aos sistemas existentes do cliente. A instalação rápida, aliada ao modelo SaaS (Solução como Serviço), elimina a necessidade de investimentos em equipamentos caros.
• Roteirização Inteligente e Otimização Logística: A solução informa automaticamente as coordenadas dos locais com provisionamento de abastecimento por prioridade que em conjunto com qualquer sistema de roteirização do mercado gera uma rota otimizada periódica para abastecimento dos pontos realmente necessários
• Controle e Análise de Dados Avançados: Com dashboards completos e alertas inteligentes enviados diretamente ao smartphone, o Bridgemeter capacita gestores a monitorar o consumo, prever demandas e tomar decisões estratégicas baseadas em análises preditivas. Isso previne falhas críticas e otimiza a operação.

A Importância do Bridgemeter para Diversos Setores

O Bridgemeter transforma a gestão de cilindros de gás, trazendo benefícios significativos para diversas aplicações:

• Bares e Restaurantes:
  • Garante que bebidas gaseificadas mantenham sua qualidade, preservando a experiência do cliente e evitando situações constrangedoras.
  • Elimina a necessidade de tarefa periódica da verificação do nível de estoque de gases e barris de bebidas por parte do cliente.
  • Reduz visitas desnecessárias do distribuidor para reabastecimento e assegura o estoque necessário com mínimo de espaço e segurança.
• Indústria Alimentícia:
  • Monitora continuamente os gases utilizados na conservação de alimentos.
  • Elimina a necessidade de tarefa periódica da verificação do nível de estoque de gases por parte do cliente.
  • Previne interrupções nos processos e linha de produção.
  • Minimiza perdas de produtos perecíveis.
  • Reduz visitas desnecessárias do distribuidor para reabastecimento e assegura o estoque necessário com mínimo de espaço e segurança.
• Setores Farmacêutico e Hospitalar:
  • Assegura o fornecimento ininterrupto de gases essenciais.
  • Elimina a necessidade de tarefa periódica da verificação do nível de estoque de gases por parte do cliente.
  • Reduz riscos dos pacientes.
  • Garante a continuidade das operações em hospitais e laboratórios.
  • Reduz o armazenamento de cilindros reserva acima do permitido contribuindo para aderência à normas de segurança.
• Laboratórios:
  • Proporciona controle preciso do consumo de gases.
  • Elimina a necessidade de tarefa periódica da verificação do nível de estoque de gases por parte do cliente.
  • Reduz prejuízos e atrasos por falta de gases inesperada.
  • Viabiliza reabastecimentos planejados.
  • Proporciona estabilidade operacional em procedimentos críticos.
• Sistemas Fixos de Combate a Incêndio (SFCI):
  • Mantém os cilindros sempre prontos para uso em emergências.
  • Elimina a necessidade de tarefa periódica da verificação do nível de estoque de gases por parte do cliente ou da brigada de incêndio.
  • Garante aderência às normas de incêndio quanto a níveis mínimos de estoque de gases.
  • Aumenta a segurança.
  • Reduz os custos associados a inspeções frequentes.

“Com o Bridgemeter, conseguimos otimizar nossas rotas de abastecimento de forma surpreendente. Antes, gastávamos recursos em visitas desnecessárias e demorávamos para atender emergências. Agora, com a roteirização inteligente, economizamos cerca de 45% nas viagens e reduzimos em R$ 5.000 por localização anualmente. Essa eficiência não só melhorou nosso atendimento aos clientes, como também trouxe um impacto significativo no controle de custos operacionais.” – Carlos Mendes, Gerente de Operações em um grande distribuidor de gases.

Conclusão: O Futuro da Gestão de Cilindros de Gases

Em um cenário onde eficiência e segurança são prioridades inegociáveis, a gestão inteligente de cilindros de gases deixou de ser apenas uma vantagem competitiva para se tornar uma necessidade estratégica. O Bridgemeter vai além da modernização: ele revoluciona completamente o processo, proporcionando controle total, previsibilidade e uma expressiva redução de custos.

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A Elevatória do Lameirão, localizada em Santíssimo, Rio de Janeiro, é uma obra de engenharia extraordinária. Inaugurada em 1966, é reconhecida como a maior elevatória subterrânea de água tratada do mundo. Esta estrutura monumental desempenha um papel vital no sistema de abastecimento de água da cidade do Rio de Janeiro e região metropolitana, sendo frequentemente referida como “a obra do século” devido à sua importância e escala.

Com motores de alta potência, capazes de bombear 27.600 litros de água por minuto, a Elevatória do Lameirão é essencial para o transporte de água tratada, atendendo à crescente demanda da população local. Sua capacidade e tecnologia avançada fazem dela um componente crítico da infraestrutura hídrica do Rio de Janeiro, refletindo tanto os avanços da engenharia civil quanto os desafios da gestão de recursos hídricos em áreas urbanas densamente povoadas.

Modernização da Elevatória do Lameirão: A Troca de Dois Motores

Em agosto de 2024, a CEDAE realizou uma operação de grande envergadura: a substituição de dois dos principais motores da Elevatória do Lameirão. Este projeto de modernização, tem um investimento de aproximadamente R$ 15 milhões e marca um momento histórico para a infraestrutura de saneamento do estado.

Os novos motores instalados têm uma capacidade impressionante de bombear 6.900 litros de água por segundo, representando um avanço significativo em termos de eficiência e confiabilidade. Esta atualização não apenas garante maior segurança operacional, mas também promete uma redução substancial no consumo de energia, estimada em 1,1 milhão de kWh por mês, o que se traduz em uma economia anual de cerca de R$ 4,9 milhões.

A substituição desses equipamentos é parte de um plano mais amplo de investimentos da CEDAE para garantir a resiliência do sistema de bombeamento do Lameirão e assegurar o abastecimento de água para o desenvolvimento do estado nas próximas décadas.

Complexidade e Desafios da Operação

A troca de motores em uma instalação do porte da Elevatória do Lameirão é uma operação extremamente complexa e desafiadora. Vários fatores contribuem para esta complexidade:

1. Escala da Operação: Os motores substituídos são enormes, com 9.000 HP cada, e estão localizados a 64 metros de profundidade.
2. Logística: O transporte dos novos motores da fábrica em Santa Catarina até o Rio de Janeiro foi uma operação que durou seis dias, exigindo escolta especial.
3. Continuidade do Serviço: A elevatória não pode parar completamente, pois é responsável por bombear metade da água tratada que abastece a região metropolitana do Rio de Janeiro. A operação teve que ser realizada de forma a minimizar qualquer interrupção no fornecimento de água.
4. Janela de Tempo Limitada: Todo o processo de substituição teve que ser realizado dentro de uma janela de três dias, exigindo uma coordenação precisa e eficiente.
5. Testes e Validações: Após a instalação, foi necessário realizar uma série de testes e validações para garantir o funcionamento adequado dos novos motores e sua integração ao sistema existente.
6. Monitoramento Contínuo: Durante todo o processo, foi crucial manter um monitoramento constante de diversos parâmetros para garantir a segurança e eficácia da operação.

O Papel Crucial do Bridgemeter durante a operação de modernização da Elevatória do Lameirão

Neste cenário de alta complexidade e criticidade, o sistema Bridgemeter desempenhou um papel fundamental. O Bridgemeter, a solução de IoT Industrial inteligente da Above-Net, foi essencial para garantir o monitoramento contínuo e confiável durante todo o processo de substituição dos motores.

A Above-Net é responsável pela comunicação remota da estação do Lameirão e implementou em regime extraordinário uma solução de redundância que maximiza o SLA (Service Level Agreement) da estação durante o período crítico de testes e validações. Isso incluiu a instalação de dispositivos e configurações de redundância aidicionais, resultando em uma comunicação praticamente ininterrupta, com um SLA próximo de 100%.

Além do Bridgemeter, o Bridgemanager, foi utilizado para espelhar dados para o Centro de Controle Operacional (CCO) do Guandu, permitindo o monitoramento remoto em tempo real de parâmetros críticos como pressões, vazões, status das bombas e níveis em sistemas SCADA. Esta capacidade de monitoramento em tempo real foi crucial para garantir que cada etapa da substituição fosse realizada com segurança e eficiência.

Além disso, o sistema permitiu o telecomando e monitoramento das bombas, garantindo que o centro de controle pudesse manter a supervisão e o controle necessários durante todo o processo. A capacidade do Bridgemeter de processar e apresentar dados em tempo real foi essencial para a tomada de decisões rápidas e precisas durante a operação.

Benefícios e Recursos do Bridgemeter em Operações Complexas

O sucesso da operação na Elevatória do Lameirão destaca os numerosos benefícios e recursos do Bridgemeter em operações complexas de saneamento:

1. Monitoramento em Tempo Real: O Bridgemeter oferece visualização instantânea de dados críticos, permitindo respostas rápidas a qualquer anomalia.
2. Alta Confiabilidade: Com sua arquitetura redundante, o sistema garante uma comunicação ininterrupta, crucial em operações críticas.
3. Integração Flexível: Capaz de se integrar com sistemas SCADA existentes, assim como qualquer tipo de sensores e equipamentos, o Bridgemeter oferece uma solução versátil para diferentes cenários operacionais.
4. Análise Preditiva: Utilizando algoritmos avançados, o sistema pode prever potenciais problemas antes que eles ocorram, permitindo manutenção preventiva.
5. Gestão de Alarmes Inteligente: O Bridgemeter pode ser configurado para alertar operadores sobre condições específicas, priorizando eventos críticos.
6. Suporte à Decisão: Ao fornecer dados precisos e análises em tempo real, o sistema auxilia na tomada de decisões informadas durante operações complexas.
7. Escalabilidade: O Bridgemeter pode ser facilmente expandido para monitorar múltiplos sites e equipamentos, oferecendo uma visão holística das operações.

A escolha da CEDAE pelo Bridgemeter para o monitoramento preditivo em tempo real de suas operações demonstra a confiança em sua capacidade de lidar com infraestruturas críticas de saneamento. Esta parceria entre a Above-Net e a CEDAE representa um passo significativo na modernização e otimização das operações de saneamento no Rio de Janeiro.

Conclusão: Uma Operação Bem-Sucedida

A substituição bem-sucedida dos dois motores na Elevatória do Lameirão representa um marco significativo na modernização da infraestrutura de saneamento do Rio de Janeiro. O papel do Bridgemeter nesta operação foi crucial, demonstrando sua capacidade de fornecer monitoramento confiável e em tempo real em situações de alta criticidade.

O sucesso desta operação não apenas melhorou a eficiência e confiabilidade da Elevatória do Lameirão, mas também estabeleceu um novo padrão para futuras modernizações em infraestruturas críticas de saneamento. A parceria entre a Above-Net e a CEDAE, apoiada pela tecnologia avançada do Bridgemeter, promete um futuro mais eficiente e sustentável para o abastecimento de água na região metropolitana do Rio de Janeiro.

Este caso de sucesso serve como um exemplo poderoso de como a tecnologia IoT Industrial, quando aplicada de forma inteligente e estratégica, pode transformar operações complexas em sucessos notáveis, beneficiando milhões de cidadãos e preparando as cidades para os desafios futuros de gestão de recursos hídricos.

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Durante esse período, a empresa enfrenta uma série de desafios que podem comprometer sua operação.

Complexidade e Tempo de Configuração

Adicionar um ponto de medição em um sistema tradicional de monitoramento não é uma tarefa fácil e compreende diversas etapas desde a conectividade do equipamento remoto, passando pela configuração dos TAGs e ainda cofiguração dos sinóticos, alarmes e atualização de dashboards existentes.

Em média uma empresa pode aguardar de 3 a 6 meses para completar o processo, pois na maioria das vezes depende de licenças, mão de obra especializada interna e de terceiros, além é claro, dos custos adicionais.

A processo da produção opera então sobre riscos, sujeito a eficiência operacional reduzida e custos elevados. Durante esse período, o monitoramento não é confiável, desperdiçando recursos valiosos e aumentando o risco de falhas operacionais.

Consequências para a Empresa

A demora da configuração de novos equipamentos e funcionalidades gera uma cascata de problemas para a empresa. A operação pode passar por imprevistos, que não monitorados, reduz a capacidade de entregas de acordo com os compromissos assumidos, afetando a satisfação dos clientes e, em última instância, a receita.

A empresa enfrenta custos adicionais com consultoria e reparações, enquanto a falta de monitoramento adequado aumenta os riscos de falhas e paradas inesperadas. A competitividade da empresa é comprometida, dificultando a resposta rápida às mudanças do mercado e às demandas dos clientes.

O Impacto na Engenharia de Produção

Para o engenheiro de produção, a situação é igualmente desafiadora. A necessidade para a configuração de um novo ponto de monitoramento aumenta com o risco e a responsabilidade pelos atrasos. A dependência de consultores externos reduz sua autonomia, tornando-o menos capaz de responder prontamente a problemas operacionais. Se durante o atraso da configuração ocorrer falha ou paradas, o engenheiro terá que gerenciar crises, coordenando reparos sob intensa pressão. Além disso, ele perde o foco principal de seu trabalho na melhoria e inovação da produção, limitando seu potencial de contribuir para a eficiência e o crescimento da empresa.

O Perigo das Falhas Não Detectadas

Imagine o cenário em que uma máquina crítica em funcionamento aguarda a finalização da configuração do sistema supervisório à linha de produção e opera sem um sistema que possa indicar problemas à distância.

Se essas falhas não são detectadas a tempo, a máquina para, afetando a capacidade da produção de todo o processo. As consequências são graves: a empresa perde volume de produção, enfrenta altos custos de reparação, e sua receita despenca. A reputação da empresa sofre, e clientes insatisfeitos começam a questionar a confiabilidade das entregas.

A Solução

Só existe uma forma de resolver o problema. Você precisa de uma solução com sistema que contemple as seguintes características:

• Configuração rápida e intuitiva drag and drop;
• Conexão com qualquer tipo de máquina, sensor ou sistema;
• Sistema de notificações configurável proativo;
• Se necessário, integrável a sistemas SCADA.

Precisa de uma recomendação?

O Bridgemeter é a plataforma de IoT inteligente industrial que soluciona todos esses problemas encontrados no mercado.

Em vez de esperar meses e depender de consultoria externa, o engenheiro de produção pode utilizar o editor intuitivo de drag and drop do Bridgemeter para criar um quadro sinótico detalhado em questão de minutos. Ele recebe um alarme em seu aplicativo indicando anomalias, variações e cálculos que estejam fora do planejado. Graças ao alerta preditivo do Bridgemeter, o time de manutenção é capaz de identificar rapidamente as causas dos problemas, consultar documentação e registrar a manutenção, garantindo que a produção continue sem interrupções.

Benefícios para a Empresa e o Engenheiro

Com o Bridgemeter, a empresa evita os atrasos e custos associados à integração lenta de novos equipamentos. A produção se mantém eficiente, e os riscos de falhas são significativamente reduzidos. A empresa pode responder rapidamente às demandas do mercado, mantendo sua competitividade e garantindo a satisfação dos clientes. Para o engenheiro de produção, mais segurança e confiança. Ele ganha autonomia para configurar e monitorar equipamentos rapidamente, evitando crises e focando em áreas de melhoria e inovação. O Bridgemeter transforma a maneira como a empresa opera, proporcionando agilidade, eficiência e tranquilidade.

• Configuração Rápida e Fácil
• Editor Intuitivo de Drag and Drop
• Independência Operacional
• Prevenção de Quebras e Paradas

Veja como nossas soluções podem transformar sua operação:

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Evite Interrupções não planejadas com Monitoramento de Máquinas e Equipamentos

O catálogo de Monitoramento de Máquinas e Equipamentos mostra como o Bridgemeter oferecer monitoramento preditivo inteligente e controle remoto de máquinas e equipamentos, aprimorando a eficiência e a produtividade em sua planta industrial, ao mesmo tempo em que reduz riscos e custos de manutenção.

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Quais tipos de processos beneficiados pela IoT Industrial na manufatura?

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