Industria 4.0: monitorización de máquinas con IIoT
La Industria 4.0 ha llegado. Los responsables de fábrica necesitan disponer de información precisa, en todo momento y en tiempo real, sobre las líneas de producción. Tradicionalmente, las conexiones de radio y serie se utilizan para la comunicación en la fábrica, pero la integración con sistemas de automatización a través de Ethernet y SCADA puede hacer que esta comunicación sea más limpia y ágil y abrir una gama de nuevas posibilidades.
Con la solución integrada IIoT (Industrial Internet of Things), o IoT industrial Bridgemeter de Above-Net , podrás conectarte a cualquier máquina o PLC en múltiples ubicaciones, analizar y enviar información al responsable de producción o directamente al PLC con la mejor configuración. para maximizar el rendimiento y la eficiencia en tiempo real. Basado en reglas de eficiencia y análisis predictivos, Bridgemeter , el sistema de monitoreo IOT (Internet de las cosas) industrial de Above-Net , sugiere sugerencias de mantenimiento o inspección para el equipo a través de un administrador de tareas integrado (checklist) con confirmación de las tareas realizadas en el campo, así como verificar la lectura dentro de los estándares operativos normales después del mantenimiento.
El fabricante de la máquina recibe información sobre el programa de mantenimiento sugerido y las piezas defectuosas, mientras que el cliente puede acceder a la eficacia de la calidad general en tiempo real.
Above-Net tiene la experiencia y los conocimientos para implementar de inmediato un sistema para la Industria 4.0. A través de sensores y conexiones remotas realizadas por radio, fibra o monitoreo remoto utilizando, por ejemplo, puntos de acceso industriales, equipos LoRA, Switches PoE, Conversores Serial x Ethernet y Servidores Serial, nuestras soluciones permiten la integración de dispositivos y máquinas seriales tradicionales (RS232). / RS422/RS485) a redes Ethernet de forma robusta y ágil.
Esta modernización permite a los supervisores y gerentes de fábrica obtener datos de producción en tiempo real y de una forma mucho más confiable, gracias a una capacidad de transmisión de datos mucho mayor. El resultado se refleja en una mayor eficiencia en el trabajo, menos tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.
