La eficiencia energética en la industria puede definirse como la búsqueda de un menor consumo y la optimización energética. Consiste en mantener, o incluso aumentar, los niveles de producción, reduciendo simultáneamente el consumo energético.
El tema ha cobrado mayor relevancia con el paso de los años y se comprende cada vez mejor en el sector industrial. El factor de potencia, por ejemplo, que afecta el costo de la electricidad, se describe en la Resolución ANEEL n.º 414 del 9 de septiembre de 2010:
Hacer más (o al menos lo mismo) con menos, manteniendo la comodidad y la calidad. En términos de energía, la eficiencia energética significa generar la misma cantidad de energía con menos recursos naturales o lograr el mismo servicio ("realizar trabajo") con menos energía.
En Brasil, el consumo energético industrial representa casi el 40% de la producción energética total del país. Actualmente, la Empresa de Investigación Energética (EPE) estima que el potencial de eficiencia energética en las industrias —es decir, la cantidad de consumo que puede reducirse manteniendo o aumentando la productividad— es del 10,9% en promedio, con un 11,1% para el consumo de energía térmica y un 9,8% para la electricidad.
Las barreras a la implementación pueden surgir de varios factores, algunos de los cuales incluyen:
- Asimetría de información : Cuando un sector tiene información relevante pero no la comparte con otros sectores.
- Divergencia de objetivos : Cuando la empresa prioriza otros objetivos en detrimento de la eficiencia energética.
- Compromiso con los temas energéticos : Cuando la empresa no pone énfasis en el programa de mejora de la eficiencia energética creado y no invierte en medidas para mejorarlo.
Para superar estas barreras, es necesario mejorar la comunicación interna entre los diferentes departamentos, establecer metas y objetivos claros y aumentar el compromiso del liderazgo en la adopción de medidas que logren la eficiencia energética.
El desperdicio de energía eléctrica en una planta se produce de diversas maneras. Identificarlo, comprender cómo se produce y prevenirlo es crucial para la reducción de costos y genera tres resultados. El primero, y directo, es una reducción en los costos de electricidad; el segundo, un mayor rendimiento y durabilidad de los activos; y, finalmente, y como consecuencia del primero, una reducción en los costos de mantenimiento.
La planificación de la mejora de la eficiencia energética puede implicar varias acciones, pero en general, invertir en la modernización de equipos y en la reducción del exceso de energía reactiva, combinado con un sistema de monitorización, puede producir resultados significativos a medio o incluso corto plazo.
Bridgemeter contribuye a la eficiencia energética
La flexibilidad de la arquitectura de Bridgemeter se adapta a diversas mediciones fundamentales para el monitoreo de la eficiencia energética, lo que permite la gestión remota de activos con alarmas, notificaciones y análisis predictivos.
Para ilustrar cómo Bridgemeter contribuye a aumentar la eficiencia energética, presentamos un caso de estudio en el que la plataforma está asociada a un motor ampliamente utilizado en diversos segmentos.
Unidades de motobomba monitoreadas por Bridgemeter
Al monitorear la corriente eléctrica y la temperatura, y correlacionar los valores obtenidos con otros parámetros del equipo, Bridgemeter compara y proporciona análisis con el historial operativo, identificando tendencias que pueden evolucionar en sobrecalentamiento no relacionado con el aumento de la demanda de trabajo, enviando notificaciones al equipo de mantenimiento del cliente.
Al monitorear las condiciones de funcionamiento del motor, es posible intervenir para eliminar el desperdicio, ya que parte de la energía disponible se pierde en forma de calor, lo que contribuye a una menor eficiencia del trabajo y al desgaste prematuro de las piezas. Este desperdicio, si no se monitorea, incrementa los costos y el riesgo de paradas inesperadas.
Ampliando el modelo descrito anteriormente, ahora aplicado a una planta de saneamiento industrial o un hospital con varios motores, transformadores y demás equipos eléctricos que forman parte de la infraestructura, vemos la importancia del tema de Eficiencia Energética ya que la tendencia de los precios de la electricidad en el país es al alza.
Según una encuesta realizada en 2022 por la Asociación Brasileña de Grandes Consumidores y presentada durante el Congreso de Energía realizado por la Federación de Industrias de Minas Gerais, el gasto en electricidad puede representar hasta alrededor del 40% del costo de producción.
"El desperdicio de energía siempre ha sido un desafío para las empresas. Hoy, con la tecnología Bridgemeter, es posible detectarlo y minimizar su impacto tanto en los costos de insumos como en la reducción de costos de mantenimiento, promoviendo así una mayor eficiencia en las industrias y otras unidades de negocio", destaca Flávio De Martin, gerente comercial de Above-Net .
Como se puede observar, Bridgemeter es una herramienta estratégica que contribuye directamente a los aspectos financieros y operativos, reduciendo pérdidas, aumentando la eficiencia energética y la productividad en la industria.
1 https://www.legisweb.com.br/legislacao/?id=112868
2 https://www.epe.gov.br/pt/abcdenergia/eficiencia-energetica
3 https://www.hojeemdia.com.br/economiaefinancas/energia-eletrica-representa-40-dos-gastos-das-empresas-valor-reflete-no-bolso-do-consumidor-1.909819
¿Le interesa una solución de monitorización inteligente para IoT industrial? Complete el formulario a continuación y nos pondremos en contacto con usted:
