La eficiencia energética en la industria se puede definir como la búsqueda del menor consumo y la optimización energética. Consiste en mantener –o incluso aumentar– los niveles de producción y al mismo tiempo reducir el consumo de energía.
El tema ha adquirido mayor relevancia con el paso de los años y en el segmento industrial se comprende cada vez más. El Factor de Potencia, por ejemplo, que incide en el costo de la electricidad a pagar, se describe en la Resolución ANEEL nº 414, de 9 de septiembre de 2010:
Haga más (o al menos lo mismo) con menos, manteniendo la comodidad y la calidad. Cuando se habla de energía, eficiencia energética significa generar la misma cantidad de energía con menos recursos naturales u obtener el mismo servicio (“realizar un trabajo”) con menos energía.
En Brasil, el consumo de energía por parte de las industrias corresponde a casi el 40% de la energía total producida en el país. Actualmente, la Empresa de Investigación Energética (EPE) estima que el potencial de eficiencia energética en las industrias -es decir, el volumen de consumo que se puede reducir manteniendo o aumentando la productividad- es del 10,9% en promedio -11,1% en el consumo de energía térmica y 9,8% en electricidad.
Los obstáculos a su implementación pueden deberse a varios factores. Algunos de ellos incluyen:
- Asimetría de información : Cuando un sector tiene información relevante, pero no la comparte con otros sectores.
- Divergencia de objetivos : Cuando la empresa prioriza otros objetivos en detrimento de la eficiencia energética.
- Compromiso en temas energéticos : Cuando la empresa no pone énfasis en el programa de mejora de la eficiencia energética creado y no invierte en medidas para mejorarlo.
Para superar las barreras es necesario mejorar la comunicación interna de la empresa entre los diferentes sectores, establecer metas, objetivos claros y un mayor compromiso por parte de la dirección para adoptar medidas que consigan la eficiencia energética.
El desperdicio de energía eléctrica en una planta ocurre de diferentes maneras, el trabajo para identificarlo, entender cómo ocurre y prevenirlo es importante para reducir costos y genera tres resultados. El primero y directo es la reducción del coste eléctrico, el segundo es el aumento del rendimiento y durabilidad de los activos y por último, y como consecuencia del anterior, la reducción de los costes de mantenimiento.
La planificación de la mejora de la eficiencia energética puede implicar varias acciones, pero en general, la inversión en la modernización de equipos, la reducción del excedente de energía reactiva, combinada con un sistema de seguimiento, puede aportar resultados significativos a medio o incluso corto plazo.
Bridgemeter contribuyendo a la Eficiencia Energética
La flexibilidad de la arquitectura de Bridgemeter es adecuada para varias mediciones que son fundamentales para el monitoreo de la eficiencia energética, permitiendo la gestión remota de activos con alarmas, notificaciones y análisis predictivos.
Para ejemplificar cómo Bridgemeter contribuye a aumentar la eficiencia energética, presentamos un caso donde la plataforma sigue asociada a un motor ampliamente utilizado en diferentes segmentos.
Unidades de motobomba monitoreadas por Bridgemeter
Al monitorear la corriente eléctrica, la temperatura y correlacionar los valores obtenidos con los demás parámetros que componen el equipo, Bridgemeter compara y brinda análisis con el historial operativo, identificando tendencias que pueden evolucionar hacia sobrecalentamientos ajenos al aumento de la demanda de trabajo, enviando notificaciones. al equipo de mantenimiento del cliente.
Así, controlando el estado de uso del motor, es posible intervenir para eliminar el desperdicio, ya que parte de la energía puesta a disposición se pierde en forma de calor, lo que contribuye a reducir la eficiencia del trabajo, provocando un desgaste prematuro de piezas y piezas. Este desperdicio, si no se controla, genera mayores costos, además del riesgo de tiempos de inactividad inesperados.
Ampliando el modelo descrito anteriormente, ahora aplicado a una planta de saneamiento industrial o un hospital con varios motores, transformadores y otros equipos eléctricos que forman parte de la infraestructura, vemos la importancia del tema de Eficiencia Energética ya que la tendencia del precio de la energía eléctrica en el país está alto.
Según una encuesta realizada en 2022 por la Asociación Brasileña de Grandes Consumidores y presentada durante el Congreso de Energía realizado por la Federación de Industrias de Minas Gerais, el gasto en energía eléctrica puede representar hasta alrededor del 40% del costo de producción.
“El desperdicio de energía siempre ha sido un desafío para las empresas. la tecnología Bridgemeter , es posible detectarlos y minimizar su impacto tanto en el costo de los insumos como en la reducción de los gastos de mantenimiento, promoviendo así una mayor eficiencia en las industrias y otras unidades de negocios”, destaca Flávio De Martin, gerente de negocios de Above-Net .
Como puede ver, Bridgemeter es una herramienta estratégica que contribuye directamente en temas financieros y operativos, reduciendo pérdidas, aumentando la eficiencia energética y la productividad en la industria.
1 https://www.legisweb.com.br/legislacao/?id=112868
2 https://www.epe.gov.br/pt/abcdenergia/eficiencia-energetica
3 https://www.hojeemdia.com.br/economiaefinancas/energia-eletrica-representa-40-dos-gastos-das-empresas-valor-reflete-no-bolso-do-consumidor-1.909819
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