Diez razones para abandonar la termografía manual de infraestructuras eléctricas

Diez razones para abandonar la termografía manual de infraestructuras eléctricas

En el panorama en rápida evolución de la gestión de infraestructuras de energía eléctrica, la llegada del monitoreo inteligente predictivo basado en sensores representa un avance significativo.

Los métodos tradicionales, como la termografía anual y las inspecciones periódicas, han sido durante mucho tiempo el estándar en el mantenimiento y monitoreo de sistemas eléctricos. Sin embargo, estos enfoques se reconocen cada vez más como insuficientes frente a las crecientes demandas de confiabilidad, seguridad y eficiencia en la distribución de energía.

A medida que la industria avanza hacia soluciones más inteligentes y proactivas, el papel del Internet industrial de las cosas (IIoT) con inteligencia, detección preventiva de fallas y optimización operativa se vuelve innegablemente crucial.

Aquí hay 10 razones por las que debería deshacerse de la termografía anual de la infraestructura eléctrica y utilizar un monitoreo inteligente predictivo continuo basado en sensores:

1) El monitoreo inteligente predictivo está diseñado para identificar un evento que está a punto de suceder: el procesamiento de información en tiempo real procedente de sensores puede proporcionar información sobre la evolución de la infraestructura de una manera verdaderamente predictiva;

2) Incluso si un evento ocurre repentina o inesperadamente, el monitoreo inteligente predictivo y las capacidades basadas en sensores permiten al personal técnico aislar la causa raíz más rápido que otro enfoque;

3) El monitoreo inteligente predictivo reduce la exposición de los técnicos al riesgo;

4) La termografía anual tradicional representa una inspección de menos del 1% del tiempo operativo, lo que deja el 99% dependiendo de la suerte;

5) A diferencia de la inspección termográfica, el monitoreo continuo de sensores puede controlar continuamente las cargas eléctricas operativas más críticas;

6) La inspección periódica significa que los datos recopilados siguen siendo independientes y no están integrados para crear información dinámica y conocimientos procesables;

7) El monitoreo a través de IIoT con el uso de sensores brinda precisión; las inspecciones y mediciones periódicas dependen tanto de la capacidad del equipo como del operador para correlacionar la temperatura interna real (y por lo tanto nunca son de calidad uniforme);

8) Las velocidades de transmisión de infrarrojos a través de una 'ventana térmica' pueden deteriorarse significativamente con el tiempo; esto afecta la precisión de las lecturas de temperatura;

9) Los fabricantes de cámaras termográficas afirman que un requisito esencial para obtener datos precisos de temperatura es que la cámara debe tener una línea de visión directa con el conductor que se está inspeccionando (la precisión se ve comprometida por posibles obstrucciones y el hecho de que las térmicas de las ventanas tienen niveles variables y de deterioro). de transmisión infrarroja);

10) Un segundo requisito de los fabricantes de cámaras termográficas es que el conductor al que se le toman imágenes térmicas debe funcionar con una carga mínima del 40% de la carga de diseño. Por ejemplo, si el circuito está diseñado para 3 kA, debe estar funcionando a un mínimo de 1,5 kA en el momento de la inspección. Esto rara vez lo observan quienes realizan inspecciones térmicas de equipos eléctricos y la mayoría de los propietarios/operadores de equipos no lo saben.

Conclusión

Al abordar las deficiencias de los métodos de monitoreo tradicionales, el IIoT con el uso de sensores emerge como una solución superior, que ofrece una precisión incomparable, operación continua y capacidades predictivas mejoradas. Este artículo no sólo destaca el papel fundamental de la monitorización continua mediante sensores en la modernización de la gestión de las infraestructuras energéticas, sino que también enfatiza su contribución a la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad del sector.

La adopción del monitoreo predictivo continuo basado en sensores, como se describió claramente en nuestra discusión, no es solo una innovación; Es una evolución necesaria en la forma en que abordamos el mantenimiento y la supervisión de nuestros sistemas energéticos.

Con información: Exertherm

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