Las estaciones ETE con tecnología de membrana de bio-reactor necesitan monitoreo continuo de sus parámetros operativos. Bridgemeter permitió un aumento significativo en la producción y la eficiencia.
Modelo de operación descentralizado
- Las estaciones de tratamiento de MBR requieren un manejo constante por la naturaleza del proceso con incrustaciones de membrana
- Operación descentralizada con distancias significativas
- Necesidad de 1 operador por estación en funcionamiento
- Vehículo de supervisión e ingeniería por cada 3 estaciones
- Recopilación de datos puntuales del equipo de ingeniería
- Dificultad para ver la operación
- Inconsistencia en el nivel de producción
- Paradas constantes sin reslares
- Informes de producción para SLA
Solución: IOTD industrial
Toda la operación se monitorea en tiempo real
El sistema de monitoreo, registra y envía notificaciones a los operadores responsables para las medidas y correcciones adecuadas del ciclo. El informe de mediciones del hidrómetro refleja la reducción o aumento de la productividad del agua tratada diariamente.
Con información del fabricante, se crearon condiciones cruzadas inteligentes para interpolar el cruce de varios parámetros que reemplazan a los sensores inexistentes en el mercado. Como ejemplo, el cruce de la medición de la cadena de la presión transmembrana y la presión transmembrana (TMP), el sistema aprende y advierte los rangos correspondientes a: membrana limpia, membrana parcialmente incrustada y membrana incrustada. La presión máxima permitida también se monitorea constantemente
Todos los parámetros PLC también se monitorean.
Resultados
Toda la operación se monitorea en tiempo real
- Aumento promedio del 30% de la producción
- Reducción del 27% de las paradas sin control
- Permanencia de presión de TMP en el 95% de las mediciones
- Registro de producción diario de ETE después del uso del sistema
- Reducción del equipo y estructura operativa del 40%
- Emisión de informes de producción automática y SLA
- Monitoreo de la supervisión del equipo de presencia.
El monitoreo trajo una vista sin precedentes de la planta de tratamiento de efluentes, ya que anteriormente solo había una "foto" de visitas realizadas por el operador. Con el sistema de IoT industrial, fue posible establecer una "película" con transmisión en vivo de lecturas realizadas durante el proceso de tratamiento e inteligencia de alarmas y notificaciones. Particularmente en la industria, incluso los aumentos mínimos de productividad pueden generar una mejora significativa en los resultados con costos de implementación muy bajos, como este caso.
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