Las plantas de tratamiento de aguas residuales con tecnología de biorreactores de membrana requieren la monitorización continua de sus parámetros operativos. Bridgemeter ha permitido un aumento significativo de la producción y la eficiencia.
MODELO OPERATIVO DESCENTRALIZADO
- Las plantas de tratamiento MBR requieren una gestión constante debido a la naturaleza del proceso de ensuciamiento de la membrana.
- Operación descentralizada con distancias significativas
- Requisito de 1 operador por puesto de operación
- Vehículo de supervisión e ingeniería por cada 3 estaciones
- Recopilación de datos a tiempo por parte del equipo de ingeniería
- Dificultad para visualizar la operación
- Inconsistencia en el nivel de producción
- Paradas constantes no programadas
- Informes de producción para SLA
Solución: IIOT industrial
TODA LA OPERACIÓN SE MONITOREA EN TIEMPO REAL
El sistema de monitoreo registra y envía notificaciones a los operadores responsables para que tomen las medidas pertinentes y corrijan el ciclo. El informe de medición del medidor de agua refleja la reducción o el aumento de la productividad diaria de agua tratada.
Utilizando información del fabricante, se crearon condiciones cruzadas inteligentes para que el sistema pudiera interpolar la intersección de varios parámetros, reemplazando sensores no disponibles en el mercado. Por ejemplo, cuando se cruzan las mediciones de corriente de la bomba y presión transmembrana (PTM), el sistema aprende y alerta para los rangos correspondientes a: Membrana limpia, Membrana parcialmente sucia y Membrana sucia. La presión máxima admisible también se monitorea constantemente.
También se monitorizan todos los parámetros del PLC.
Resultados
TODA LA OPERACIÓN SE MONITOREA EN TIEMPO REAL
- Aumento medio del 30% en la producción
- Reducción del 27% en tiempos de inactividad no programados
- Permanencia de la presión TMP en el 95% de las mediciones
- Registro diario de la producción de ETE después de utilizar el sistema
- Reducción de personal e infraestructura operativa en un 40%
- Informes automáticos de producción y SLA
- Monitoreo de presencia del equipo de supervisión.
La monitorización proporcionó una visión sin precedentes de la planta de tratamiento de aguas residuales, ya que anteriormente solo se disponía de una instantánea de las visitas de los operadores. Con el sistema de IoT industrial, fue posible crear una película con transmisión en directo de las lecturas tomadas durante el proceso de tratamiento, además de alarmas y notificaciones inteligentes. Especialmente en la industria, incluso pequeños aumentos de productividad pueden generar mejoras significativas en los resultados con costos de implementación muy bajos, como en este caso práctico.
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