Las estaciones EDAR con tecnología de Biorreactor de Membrana requieren un seguimiento continuo de sus parámetros de funcionamiento. El Bridgemeter permitió un aumento significativo de la producción y la eficiencia.
MODELO DE OPERACIÓN DESCENTRALIZADA
- Las plantas de tratamiento MBR requieren una gestión constante debido a la naturaleza del proceso de ensuciamiento de las membranas.
- Operación descentralizada en distancias significativas
- Requisito de 1 operador por puesto de operación
- Vehículo de supervisión e ingeniería por cada 3 estaciones.
- Recopilación oportuna de datos por parte del equipo de ingeniería.
- Dificultad para visualizar la operación.
- Inconsistencia en el nivel de producción.
- Paradas constantes no programadas
- Informes de producción para SLA
Solución: IIOT Industrial
CADA OPERACIÓN ES SEGUIDA EN TIEMPO REAL
El sistema de seguimiento registra y envía notificaciones a los operadores responsables de las medidas necesarias y correcciones del ciclo. El informe de medición del contador de agua refleja la reducción o aumento de la productividad del agua tratada diariamente.
Con información del fabricante se crearon condiciones de cruce inteligentes para que el sistema pudiera interpolar el cruce de varios parámetros para reemplazar sensores que no existían en el mercado. Como ejemplo, en la intersección de la medición de la corriente de la bomba y la presión transmembrana (TMP), el sistema aprende y advierte las bandas correspondientes a: Membrana limpia, Membrana parcialmente incrustada y Membrana incrustada. La presión máxima permitida también se controla constantemente
También se controlan todos los parámetros del PLC.
Resultados
CADA OPERACIÓN ES SEGUIDA EN TIEMPO REAL
- Incremento promedio del 30% en la producción
- Reducción del 27% en paradas no programadas
- Permanencia de la presión TMP en el 95% de las mediciones.
- Registro diario de producción de ETE después de utilizar el sistema.
- Reducción de equipo e infraestructura operativa en un 40%.
- Emisión de informes automáticos de producción y SLA.
- Supervisión del equipo de seguimiento de presencia.
El seguimiento aportó una visión inédita de la planta de tratamiento de efluentes, ya que anteriormente sólo existía una “foto” de las visitas realizadas por el operador. Con el sistema Industrial IoT se logró crear una “película” con transmisión en vivo de las lecturas tomadas durante el proceso de tratamiento e inteligencia de alarmas y notificaciones. Particularmente en la industria, incluso incrementos mínimos de productividad son capaces de generar mejoras significativas en los resultados con costos de implementación muy bajos, como el de este caso.
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