Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS)

¿Qué es CMMS?

Un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) es una solución de software diseñada para ayudar a las organizaciones a simplificar y facilitar las operaciones de gestión de mantenimiento. CMMS se describe de varias maneras: Sistema computarizado de información de gestión de mantenimiento (CMMIS); software CMMS; sistema CMMS; plataforma GMAO; o simplemente software de mantenimiento.

CMMS es una plataforma digital avanzada que sirve como una base de datos centralizada para administrar, monitorear y analizar los diversos elementos de una operación, incluida la planificación, el seguimiento y la organización del inventario y la mano de obra para el mantenimiento de los equipos.

Optimizar los procedimientos de mantenimiento, extender la vida útil de los activos, reducir los gastos operativos y mejorar el cumplimiento normativo son algunos de los principales objetivos de una GMAO en una organización. CMMS ayuda a los equipos de mantenimiento a trabajar de manera más eficiente al centralizar datos y automatizar las tareas de gestión de mantenimiento. El componente fundamental de una GMAO es su base de datos. Esto libera recursos para iniciativas estratégicas y mantenimiento preventivo, en lugar de consumirlos en operaciones manuales que requieren mucha mano de obra.

¿Cómo funciona una GMAO?

El principal objetivo de un sistema computarizado de gestión del mantenimiento (CMMS) es aumentar la visibilidad de la gestión del mantenimiento para los equipos y, como resultado, mejorar la eficiencia de una organización.

CMMS le ayuda a mejorar en varias áreas, que incluyen:

Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS)Centralización de datos: Fundamentalmente, CMMS establece una base de datos única y centralizada para activos, equipos, inventario y procedimientos de mantenimiento. Las órdenes de trabajo, los cronogramas de mantenimiento, la ubicación, los detalles de la garantía, el inventario, los activos, los equipos y los datos históricos de mantenimiento se pueden incluir en una base de datos centralizada. Las organizaciones pueden eliminar los silos de datos mediante un amplio acceso del personal a la plataforma de software, ofreciendo permisos según las necesidades del personal. Esto permite el nivel adecuado de acceso a la información para todas las partes interesadas que necesitan tomar decisiones informadas, estableciendo una única fuente de verdad.

Programación y planificación del mantenimiento: CMMS mejora la planificación y programación adecuadas de las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo. Las operaciones de mantenimiento preventivo se programan en función de intervalos predeterminados o activadores de uso para mantener el mantenimiento regular de los activos y reducir el riesgo de fallas no planificadas de los activos. El mantenimiento correctivo también se utiliza para afrontar cualquier problema imprevisto. Con base en estos cronogramas, el sistema puede crear automáticamente órdenes de trabajo, asegurando que las tareas de mantenimiento se completen a tiempo y que los recursos se optimicen correctamente.

Gestión de materiales e inventarios: El inventario de repuestos e insumos necesarios para los trabajos de mantenimiento es gestionado por la GMAO. Define puntos de reorden, automatiza el proceso de compra y monitorea los niveles de inventario. Además de reducir el tiempo de inactividad y los costos innecesarios de mantenimiento de inventario, una gestión eficaz del inventario garantiza que las piezas estén disponibles cuando se necesiten.

Gestión de órdenes de trabajo : cuando se requiere mantenimiento preventivo o correctivo, CMMS facilita la creación de órdenes de trabajo. Estas órdenes de trabajo especifican las tareas, los recursos, equipos y piezas necesarios, y los trabajadores asignados. El flujo de trabajo y la priorización de tareas mejoran cuando el personal de mantenimiento recibe notificaciones y puede actualizar el estado de las órdenes de trabajo en tiempo real.

Informes y análisis: CMMS proporciona herramientas integrales de análisis e informes que brindan información sobre el rendimiento de los activos y las operaciones de mantenimiento. Las organizaciones pueden generar informes sobre varios parámetros, incluidos los costos de mantenimiento, el tiempo de inactividad, la vida útil de los activos y el cumplimiento del cronograma. Estos conocimientos ayudan a identificar tendencias, tomar decisiones y mejorar continuamente las estrategias de mantenimiento.

Accesibilidad e integración móvil: la accesibilidad móvil de muchas soluciones CMMS modernas permite al personal de mantenimiento utilizar dispositivos móviles para acceder al sistema, verificar órdenes de trabajo y cambiar el estado de las tareas desde cualquier lugar. CMMS también se puede integrar con otros sistemas para mejorar la eficiencia operativa y la transmisión de datos, incluidos los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP).

¿Cuáles son los beneficios de la GMAO?

CMMS proporciona funcionalidades y beneficios cruciales en diversas industrias, como la producción de petróleo y gas, minería, saneamiento, generación de energía, manufactura, centros de datos y otras industrias con activos críticos. Estos beneficios son evidentes en una mayor vida útil y rendimiento de los activos y se extienden al empoderamiento de los equipos de mantenimiento con recursos para trabajar de manera más eficiente.

Beneficios de CMMS para activos

Mayor confiabilidad de los activos: las organizaciones pueden pasar de métodos de mantenimiento reactivos a métodos proactivos, como la tecnología CTM, con la ayuda de un CMMS. La transición de enfoques manuales a una plataforma digital da como resultado activos más confiables al reducir la frecuencia de fallas no planificadas de los equipos.

Ampliación de la vida útil de los activos : la vida útil operativa de los activos aumenta considerablemente mediante una mejor gestión de activos en una plataforma de software. CMMS permite una mejor programación y reparaciones más oportunas. Las organizaciones pueden mejorar los gastos de capital evitando costos de reemplazo temprano y garantizando que el equipo funcione dentro de sus parámetros óptimos.

Rendimiento y eficiencia mejorados: garantizar que se logre una eficiencia óptima de los activos mediante el monitoreo y el mantenimiento continuos. Esto aumenta el tiempo de actividad y la calidad, al tiempo que reduce los costos operativos y el consumo de energía, aumentando la productividad y los márgenes de la organización.

Cumplimiento y seguridad: la realización de tareas de mantenimiento que siguen los procedimientos de seguridad prescritos dentro de estrictos requisitos legales se facilita mediante el uso de un CMMS. Esto garantiza un entorno de trabajo más seguro para los empleados y el cumplimiento de las directrices de la industria, lo que reduce la probabilidad de accidentes y multas costosas.

Beneficios de CMMS para el equipo de mantenimiento

Toma de decisiones basada en datos: el software CMMS utiliza herramientas de análisis de datos e informes para proporcionar datos reveladores para tomar acciones más apropiadas. Estos datos pueden ayudar a los gerentes de mantenimiento a identificar tendencias, predecir requisitos posteriores, asignar recursos de manera más eficiente y decidir sobre inversiones en activos y enfoques de mantenimiento.

Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS)Flujo de trabajo y operaciones simplificadas: se puede eliminar el papeleo y reducir las responsabilidades administrativas con un CMMS, centralizando la información y automatizando la programación y asignación de tareas. Acceder a órdenes de trabajo, horarios y datos en tiempo real desde cualquier lugar mejora la eficiencia y la colaboración de los equipos de mantenimiento. Los recursos se pueden asignar de manera eficiente utilizando CMMS, lo que ayuda al personal de mantenimiento a priorizar las tareas y garantiza la finalización oportuna de las actividades de mantenimiento optimizadas.

Mayor productividad: el personal de mantenimiento puede centrarse en tareas de mantenimiento más críticas y desafiantes mediante la automatización de operaciones repetitivas, como la producción de órdenes de trabajo y la gestión de inventario de componentes. Además de aumentar la productividad, el personal puede ver como resultado un aumento en la satisfacción laboral.

Reducción de costos y gestión del presupuesto: las organizaciones pueden monitorear y controlar los gastos de mantenimiento de manera más eficiente utilizando un CMMS, que proporciona registros precisos de las actividades de mantenimiento, los costos y el historial de activos. Cambiar a un modelo de mantenimiento predictivo también puede reducir la necesidad de reparaciones de emergencia y, por lo tanto, reducir los costos.

Gestión de inventario: Las operaciones de mantenimiento dependen de datos precisos y de la gestión adecuada del inventario y de los componentes de reemplazo. La disponibilidad de piezas está garantizada mediante herramientas de gestión de inventario en el software CMMS. Esto también ayuda a realizar un seguimiento de los niveles de existencias por ubicación, número de serie y gestionar los puntos de reorden.

El papel de CMMS en el monitoreo basado en condiciones

Recopilación y análisis de datos en tiempo real: CMMS facilita el monitoreo basado en la condición, lo que facilita la recopilación y evaluación de datos en tiempo real de los equipos. Los sensores o los datos de los controladores pueden informar diversas condiciones de los activos, incluida la vibración, la temperatura y el flujo de corriente, y enviar la información al CMMS. Esto permite a los equipos de mantenimiento evaluar periódicamente el estado de los activos e identificar señales de alerta temprana de fallas inminentes antes de que ocurran.

Programación de mantenimiento predictivo : utilizando los datos recopilados, el CMMS puede predecir cuándo se debe realizar el mantenimiento de los activos eléctricos. La programación de mantenimiento predictivo garantiza que las reparaciones se realicen sólo cuando sean necesarias al basar los programas de mantenimiento en la condición real de los activos en lugar de programas predefinidos. Esto mejora la distribución de los recursos de mantenimiento y evita tiempos de inactividad inesperados.

Seguimiento de datos históricos y análisis de tendencias: el seguimiento de datos históricos a lo largo del tiempo y el análisis de tendencias es posible gracias al monitoreo basado en la condición a través de CMMS. Esto proporciona información sobre el rendimiento a largo plazo y la vida útil de los activos, lo que ayuda a identificar anomalías y patrones de deterioro. La planificación estratégica, las decisiones de sustitución de activos y la optimización de los programas de mantenimiento se benefician significativamente de esta visión analítica.

Un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) es una herramienta esencial para las empresas con visión de futuro que buscan mejorar la eficiencia, confiabilidad y rentabilidad de sus operaciones de mantenimiento y presenta ventajas significativas tanto para los equipos como para los activos de mantenimiento. Sin embargo, los sistemas CMMS todavía dependen del análisis retroactivo de la información recopilada para tomar decisiones de mantenimiento predictivo. Es decir, no existe automatización o inteligencia agregada al sistema que permita automatizar procesos, evitando averías o desgaste prematuro de los equipos.

GMAO e IoT inteligente

IIoT está transformando varias tecnologías y actualizando procesos tradicionales de la industria, siendo un aliado en la mejora de los conceptos de los sistemas existentes. En un enfoque proactivo de la gestión de activos, a diferencia de los sistemas de supervisión tradicionales, entendemos que el proceso no puede depender únicamente de la percepción humana para identificar problemas. En cambio, a través del IoT inteligente, es posible detectar rápidamente anomalías y, al automatizar procesos, enviar alertas inmediatas a los equipos de mantenimiento.

Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS)

Esta capacidad de respuesta permite a las empresas solucionar los problemas antes de que empeoren, evitando costosas interrupciones y daños. Este concepto cambia las reglas del juego en el monitoreo y la gestión de activos, ya que permite a empresas de todos los sectores y tamaños aumentar significativamente la eficiencia y la seguridad.

La completa parametrización de la inteligencia de operación y la proactividad de las alarmas con tareas directamente para el equipo de mantenimiento y campo son características fundamentales. Al automatizar estas tareas, la solución inteligente garantiza que cada anomalía se maneje de manera única y efectiva, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad y los costos operativos.

Las ventajas de este enfoque incluyen la capacidad de tomar decisiones más rápidas y más informadas, lo cual es esencial para mantener operaciones continuas y eficientes. Además, permite a las empresas pasar de una operación reactiva manual a un enfoque predictivo y proactivo automatizado, mejorando la confiabilidad de los activos y la eficiencia operativa general.

Esto no solo maximiza la vida útil de los activos, sino que también mejora la seguridad operativa, garantiza el cumplimiento normativo, aumenta la productividad del equipo de mantenimiento y reduce los costos operativos.

¿Y ahí? ¿Tienes una GMAO en tu empresa? ¿Te gustaría que fuera inteligente?

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