10 razones para abandonar la termografía manual de la infraestructura eléctrica

En el escenario en rápida evolución de la gestión de la infraestructura de electricidad, el advenimiento del monitoreo inteligente predictivo basado en sensores representa un avance significativo.

Los métodos tradicionales, como la termografía anual y las inspecciones periódicas, han sido durante mucho tiempo el estándar para mantener y monitorear los sistemas eléctricos. Sin embargo, estos enfoques se reconocen cada vez más como insuficientes en vista de los crecientes requisitos de confiabilidad, seguridad y eficiencia en la distribución de energía.

A medida que la industria se está moviendo hacia soluciones más inteligentes y más proactivas, el papel de Internet de las cosas industriales (IIoT) con inteligencia, detección de fallas preventivas y optimización operativa se vuelve innegablemente crucial.

Estas son las 10 razones por las que debe abandonar la termografía anual de la infraestructura eléctrica y usar un monitoreo inteligente predictivo continuo basado en el sensor:

1) El monitoreo inteligente predictivo está diseñado para identificar un evento a punto de suceder: el procesamiento de la información de los sensores de tiempo real puede proporcionar una visión de la evolución de la infraestructura de una manera verdaderamente predictiva;

2) Aunque un evento ocurre repentina o inesperadamente, las características predictivas de monitoreo inteligente y basado en el sensor permiten al equipo técnico aislar la causa principal más rápido que en otro enfoque;

3) el monitoreo inteligente predictivo reduce la exposición del técnico al riesgo;

4) La termografía anual tradicional representa una inspección de menos del 1% del tiempo de operación, dejando el 99% dependiente de la suerte;

5) A diferencia de la inspección termográfica, el monitoreo continuo del sensor puede controlar continuamente las cargas eléctricas operativas más críticas;

6) La inspección periódica significa que los datos recopilados siguen siendo independientes y no se integran para crear información dinámica y ideas procesables;

7) El monitoreo a través de IoT con el uso de sensores proporciona precisión; La inspección periódica y la medición dependen tanto de las habilidades del equipo y del operador para correlacionar la verdadera temperatura interna (y, por lo tanto, nunca son de calidad uniforme);

8) Las tasas de transmisión infrarroja por una 'ventana térmica' pueden deteriorarse significativamente con el tiempo; esto afecta la precisión de las lecturas de temperatura;

9) Los fabricantes de la cámara de imagen térmica afirman que un requisito esencial para datos de temperatura precisos es que la cámara debe tener una línea de vista directa para el conductor que se inspecciona (la precisión se ve comprometida por posibles obstrucciones y el hecho de que las ventanas son térmicas tienen niveles variables y deteriorados de infrarrojos transmisión);

10) Un segundo requisito de los fabricantes de cámaras de imagen térmica es que el conductor que se está fotografiando térmicamente debe funcionar con una carga mínima del 40% de la carga proyectada. Por ejemplo, si el circuito está diseñado para 3KA, debe estar operando al menos 1.5ka en el momento de la inspección. Raramente lo observan por aquellos que realizan inspecciones térmicas de equipos eléctricos y no son conocidos por la mayoría de los propietarios/operadores de equipos.

Conclusión

Al abordar las deficiencias de los métodos de monitoreo tradicionales, IoT con el uso de sensores emerge como una solución más alta, ofreciendo precisión inigualable, operación continua y mejores recursos predictivos. Este artículo no solo destaca el papel crítico del monitoreo continuo a través de los sensores en la modernización de la gestión de la infraestructura energética, sino que enfatiza su contribución a la seguridad, la eficiencia y la confiabilidad en el sector.

La adopción de monitoreo predictivo continuo basado en sensores, tal como se describe claramente en nuestra discusión, no es solo una innovación; Es una evolución necesaria en la forma en que abordamos el mantenimiento y la supervisión de nuestros sistemas de energía.

Con información: Exertherm