Przemysł jest kluczowym sektorem funkcjonowania sprzętu gospodarczego kraju. Im bardziej uprzemysłowiony, tym większe korzyści dla społeczeństwa, od jakości życia po zapotrzebowanie na pracę.
Obecnie ekosystem przemysłowy opiera się na stałej potrzebie modernizacji i zwiększonej wydajności w celu zmniejszenia kosztów produkcji. Optymalizacja procesów produkcyjnych jest wyzwaniem, które zależy od współpracy infrastrukturalnej w sposób zintegrowany i automatyczny. W tym celu firmy potrzebują międzypoperowalnego rozwiązania zdolnego do gromadzenia danych z różnych urządzeń, przechowywania ich w sposób ustrukturyzowany, przetwarzając je w celu stworzenia przepływu decyzji w czasie rzeczywistym i udostępniania ich innym systemom w sposób pasywny lub nawet proaktywny.
IIOT rozwiązuje szereg problemów poprzez monitorowanie, zmniejszając koszty operacyjne konserwacji, ponieważ jest w stanie ostrzec przed odchyleniem standardów każdej operacji. Jednak proces jest nadal wadliwy, jeśli otrzymamy alarm silnika, który jest bliski konserwacji, gdy nie ma komunikacji z systemem kontrolującym zapasy i wskazuje zerową ilość tej części zamiennej.
Zgodnie z oczekiwaniami rozwiązanie obejmujące infrastrukturę współpracy zależy od integracji sprzętu i systemów w różnych warstwach, które należy zintegrować, aby skomponować pożądane rozwiązanie:
- Pierwszy, na końcu sprzętu, zwany warstwą integracyjną (fizyczną), odpowiedzialną za łączenie i przesyłanie informacji z aktywów, które nie zawsze mają taką samą dojrzałość w zakładzie. Oznacza to, że mogą to być sprzęt z analogowym interfejsem czujnika (np. 4 ~ 20mA), portów cyfrowych, kontrolerów (CLP) lub nawet inteligentnych czujników, które utrudniają podłączenie całej tej infrastruktury w zdecentralizowany sposób. Ta warstwa obejmuje badania i zakup sprzętu komunikacyjnego z różnymi interfejsami, aby połączyć się z pożądanymi aktywami o wysokich inwestycjach w aktywne ewolucję technologiczną.
- Druga warstwa komunikacji, w której musimy przekonwertować protokoły komunikacji, które różnią się w zależności od każdego zasobu aplikacji, a dla tego rozwiązanie powinno pozwolić na odczyt dowolnego protokołu. Dla każdego rodzaju protokołu wymagane są dodatkowe zmiany i pożądana konwersja.
- Trzecia warstwa informacji odpowiedzialna za przechowywanie informacji w ustrukturyzowanym i certyfikowanym przez przemysł. Informacje te są dostępne do konsumpcji przez inne wyspecjalizowane narzędzia i systemy. W tej warstwie wymagane są dodatkowe zmiany, aby zapewnić, że informacje są w formacie znormalizowanym i zatwierdzonym przez przemysł.
- Czwarta warstwa ma funkcjonalność i odzwierciedla potrzebę zarządzania i przetwarzania tych informacji w czasie rzeczywistym do generowania alarmów i powiadomień predykcyjnych. Musisz zbudować interfejs i inteligencję, umożliwiając łatwe zarządzanie tej usługi w niezawodnie w stanie bezpiecznie przetwarzać powiadomienia.
- Wreszcie, piąta warstwa to warstwa biznesowa odpowiedzialna za interoperacyjność z zarządzaniem operacyjnym, konserwacją i systemami relacji z klientami generującymi czynniki procesowe potrzebne do całkowitego zautomatyzowania procesu.
Większość projektów IIIOT jest powolna i często nie opuszcza papieru, ponieważ zależą od wewnętrznego rozwoju wszystkich tych warstw w firmie, a tym samym wysokich kosztów pracy.
Oprócz opracowania systemów programowania konieczne jest zintegrowanie różnych narzędzi różnych dostawców, aby móc skonfigurować model, który jest bardzo specyficzny dla rozwiązania, wciąż półautomatycznego. Rezultatem jest prawie zawsze Frankenstein z niewielką elastycznością i wysokimi kosztami własności.
Bridgemeter został utworzony, aby spełnić dokładnie ten zapotrzebowanie na infrastrukturę współpracy, integrując 5 warstw z prawdziwym procesem digitalizacji (nie myl się z cyfrową), w modelu Turn-Key, który eliminuje potrzebę rozwoju, personelu programowania i czas rozwoju Koncentracja firmy.
Celem jest wdrożenie bez kosztów CAPEX, w bardzo krótkim czasie, rozwiązanie, które oferuje gromadzenie informacji, powiadomienia, powiadomienia, wyzwalacze i audyt całkowicie automatycznie z korzyściami związanymi z obsługą i konserwacją w oparciu o rozwiązanie takie jak serwis.
