En el panorama en rápida evolución de la gestión de la infraestructura de energía eléctrica, la llegada de la monitorización predictiva inteligente basada en sensores representa un avance significativo.
Los métodos tradicionales, como la termografía anual y las inspecciones periódicas, han sido durante mucho tiempo la norma en el mantenimiento y la monitorización de los sistemas eléctricos. Sin embargo, estos enfoques se reconocen cada vez más como insuficientes ante las crecientes demandas de fiabilidad, seguridad y eficiencia en la distribución eléctrica.
A medida que la industria avanza hacia soluciones más inteligentes y proactivas, el papel de la Internet industrial de las cosas (IIoT) con inteligencia, detección preventiva de fallas y optimización operativa se vuelve indudablemente crucial.
Aquí hay 10 razones por las que debería abandonar la termografía anual de su infraestructura eléctrica y utilizar un monitoreo inteligente predictivo continuo basado en sensores:
1) El monitoreo predictivo inteligente está diseñado para identificar un evento que está por ocurrir: el procesamiento en tiempo real de la información de los sensores puede proporcionar una visión verdaderamente predictiva de la evolución de la infraestructura;
2) Incluso si un evento ocurre de manera repentina o inesperada, el monitoreo predictivo inteligente y las capacidades basadas en sensores permiten al equipo técnico aislar la causa raíz más rápidamente que con otro enfoque;
3) La monitorización predictiva inteligente reduce la exposición del técnico al riesgo;
4) La termografía anual tradicional representa una inspección de menos del 1% del tiempo operacional, quedando el 99% dependiendo de la suerte;
5) A diferencia de la inspección termográfica, el monitoreo continuo mediante sensores puede controlar continuamente las cargas eléctricas operativas más críticas;
6) La inspección periódica significa que los datos recopilados permanecen independientes y no están integrados para crear información dinámica y conocimientos prácticos;
7) El monitoreo a través de IIoT usando sensores proporciona precisión; la inspección y medición periódicas dependen de la capacidad tanto del equipo como del operador para correlacionar la temperatura interna real (y por lo tanto nunca son de calidad uniforme);
8) Las tasas de transmisión infrarroja a través de una "ventana térmica" pueden deteriorarse significativamente con el tiempo; esto afecta la precisión de las lecturas de temperatura;
9) Los fabricantes de cámaras termográficas afirman que un requisito esencial para obtener datos precisos de temperatura es que la cámara debe tener una línea de visión directa hacia el conductor que está siendo inspeccionado (la precisión se ve comprometida por posibles obstrucciones y el hecho de que las ventanas térmicas tienen niveles variables y en deterioro de transmisión infrarroja);
10) Un segundo requisito de los fabricantes de cámaras termográficas es que el conductor que se fotografía térmicamente debe operar con una carga mínima del 40 % de su carga de diseño. Por ejemplo, si el circuito está diseñado para 3 kA, debe operar con un mínimo de 1,5 kA al momento de la inspección. Esto rara vez lo observan quienes realizan inspecciones térmicas de equipos eléctricos y es desconocido para la mayoría de los propietarios/operadores de equipos.
Conclusión
Al abordar las deficiencias de los métodos de monitorización tradicionales, el IIoT mediante el uso de sensores se perfila como una solución superior, ofreciendo precisión inigualable, operación continua y capacidades predictivas mejoradas. Este artículo no solo destaca el papel crucial de la monitorización continua mediante sensores en la modernización de la gestión de la infraestructura energética, sino que también destaca su contribución a la seguridad, la eficiencia y la fiabilidad del sector.
La adopción de un monitoreo predictivo continuo basado en sensores, como se describe claramente en nuestro debate, no es sólo una innovación; es una evolución necesaria en el modo en que abordamos el mantenimiento y la supervisión de nuestros sistemas de energía.
Con información de: Exertherm
