Le stazioni di trattamento delle acque reflue con tecnologia bioreattore a membrana richiedono il monitoraggio continuo dei loro parametri operativi. Il Bridgemeter ha consentito un notevole incremento della produzione e dell’efficienza.
MODELLO OPERATIVO DECENTRALIZZATO
- Gli impianti di trattamento MBR richiedono una gestione costante a causa della natura del processo di incrostazione delle membrane
- Funzionamento decentralizzato su distanze significative
- Necessità di 1 operatore per postazione operativa
- Veicolo di supervisione e ingegneria per ogni 3 stazioni
- Raccolta tempestiva dei dati da parte del team di ingegneri
- Difficoltà a visualizzare l'operazione
- Incoerenza nel livello di produzione
- Fermate continue non programmate
- Rapporti di produzione per SLA
Soluzione: IIOT industriale
OGNI OPERAZIONE È MONITORATA IN TEMPO REALE
Il sistema di monitoraggio registra e invia notifiche agli operatori responsabili delle misure necessarie e delle correzioni del ciclo. Il rapporto di misurazione del contatore dell'acqua riflette la riduzione o l'aumento della produttività dell'acqua trattata su base giornaliera.
Con le informazioni del produttore sono state create condizioni incrociate intelligenti in modo che il sistema potesse interpolare l'incrocio di diversi parametri per sostituire sensori che non esistevano sul mercato. Ad esempio, all'intersezione della misurazione della corrente della pompa e della pressione transmembrana (TMP), il sistema apprende e avverte le bande corrispondenti a: Membrana pulita, Membrana parzialmente incrostata e Membrana incrostata. Anche la pressione massima consentita viene costantemente monitorata
Vengono monitorati anche tutti i parametri del PLC.
Risultati
OGNI OPERAZIONE È MONITORATA IN TEMPO REALE
- Incremento medio della produzione del 30%.
- Riduzione del 27% delle fermate non programmate
- Permanenza della pressione TMP nel 95% delle misurazioni
- Registrazione giornaliera della produzione ETE dopo l'utilizzo del sistema
- Riduzione del team e delle infrastrutture operative del 40%
- Emissione di report automatici di produzione e SLA
- Supervisione del team di presenza di monitoraggio.
Il monitoraggio ha permesso di avere una visione senza precedenti dell'impianto di trattamento degli effluenti, poiché prima esisteva solo una “foto” delle visite effettuate dal gestore. Con il sistema Industrial IoT è stato possibile realizzare un “filmato” con trasmissione live delle rilevazioni effettuate durante il processo di trattamento e intelligenza di allarmi e notifiche. In particolare nell’industria, anche minimi incrementi di produttività sono in grado di generare miglioramenti significativi nei risultati con costi di implementazione molto bassi, come quello in questo caso.
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