Proces normalizacji w systemach sanitacji wykorzystujących membrany, np. w urządzeniach odwróconej osmozy (RO), ultrafiltracji (UF) lub nanofiltracji (NF), jest niezbędny do monitorowania wydajności systemu w czasie i zapewnienia skuteczności oczyszczania.
Jak działa normalizacja
Normalizacja danych operacyjnych oznacza dostosowanie danych operacyjnych (takich jak przepływ permeatu i odrzut) do warunków standardowych. Dzieje się tak, aby operatorzy mogli porównać rzeczywistą wydajność systemu w różnych momentach, niezależnie od zmian parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i stężenie rozpuszczonych substancji stałych.
Wpływ przepływów i odrzucania permeatu
- Pierwszy etap : Przepływ permeatu w pierwszym etapie ma zazwyczaj większe natężenie przepływu, ponieważ jest to punkt początkowy, w którym przykładana jest większość ciśnienia. Normalizacja ma tutaj kluczowe znaczenie w celu wykrycia zanieczyszczeń na membranach lub innych form degradacji.
- Drugi etap : W drugim etapie strumień permeatu jest zwykle niższy ze względu na spadek ciśnienia transmembranowego i wzrost stężenia rozpuszczonych substancji stałych. Normalizacja danych z tego etapu pomaga zidentyfikować problemy z wydajnością specyficzne dla tego punktu, takie jak zwiększone zanieczyszczenie lub uszkodzenie membrany.
- Odrzucenie : Należy znormalizować współczynnik odrzuceń, czyli zdolność membrany do zatrzymywania zanieczyszczeń. Normalizacja pomaga sprawdzić, czy membrana w dalszym ciągu skutecznie odrzuca zanieczyszczenia w miarę upływu czasu, nawet przy zmianach w składzie surowca i warunkach pracy.
Obliczenia normalizacyjne i wydajnościowe
Normalizowanie danych umożliwia:
- Wydajność operacyjna : Identyfikacja spadków wydajności niezwiązanych z wahaniami zewnętrznymi, umożliwiająca podjęcie interwencji zapobiegawczych.
- Redukcja chemikaliów : Precyzyjne monitorowanie optymalizujące procedury czyszczenia, ograniczające użycie środków chemicznych i wpływ na środowisko
Innowacja dzięki Bridgemeter
Podczas gdy tradycyjna normalizacja jest wykonywana ręcznie maksymalnie trzy razy dziennie, a obliczenia dokonywane są w arkuszach kalkulacyjnych, Above-Net zrewolucjonizowało ten proces, parametryzując Bridgemeter . Rozwiązanie to pozwala na ciągłe zbieranie danych z procesu leczenia, wraz z wykresami w czasie rzeczywistym:
- Znormalizowany przepływ permeatu;
- Ciśnienie jazdy i płyn napędowy;
- Procent odrzucenia każdego poślizgu.
Co więcej, Bridgemeter wskazuje odchylenia w działaniu poprzez proaktywne powiadomienia, maksymalizując wydajność i zmniejszając zapotrzebowanie na środki chemiczne, co skutkuje mniejszym wpływem na środowisko. To ciągłe, zautomatyzowane podejście zapewnia ściślejszą, bardziej efektywną kontrolę, zapewniając działanie systemu w ramach optymalnych parametrów przy mniejszej liczbie interwencji ręcznych, co poprawia żywotność membrany.
Po raz kolejny będziemy obecni na naszym stoisku S04 aby zaprezentować nowe moduły i nowości Bridgemeter Intelligent Industrial IoT Platform , która zbiera i przetwarza dane ze sprzętu, czujników i sterowników PLC w czasie rzeczywistym, ułatwiając integrację urządzeń, nadzór, Bridgemeter i procesów, identyfikowanie awarii i konserwację predykcyjną, redukując koszty i nieoczekiwane przestoje.
Bridgemeter kontroluje również oczyszczalnie ścieków i oczyszczalnie wody Bridgemeter jakość, zużycie i umożliwia zdalne sterowanie. System poprzez swoją inteligencję wskazuje potrzebę konserwacji w czasie rzeczywistym i pozwala na cyfrowe zarządzanie dokumentacją sprzętu, optymalizację wizyt i zwiększenie efektywności operacyjnej.
- Dni : 22–24 października 2024 r
- Czas : od 13:00 do 20:00
- Gdzie : Pawilon Zielony i Czerwony – Expo Center Norte – São Paulo – SP
- Stoisko : S04
- Bezpłatna rejestracja na powierzchnię wystawienniczą
Aplikacja
Gotowy zrewolucjonizować swoje operacje sanitarne dzięki automatycznej standaryzacji?
Rozumiesz już, jak Bridgemeter zmienia proces standaryzacji w systemach sanitarnych. Teraz przenieś tę wiedzę na wyższy poziom dzięki naszemu katalogowi. Zrewolucjonizuj swoje operacje sanitarne już dziś, oszczędzając czas, redukując koszty operacyjne i poprawiając wydajność swojej oczyszczalni za pomocą Bridgemeter .