Sprawa monitorowania ETE

Oczyszczalnie ścieków wyposażone w technologię bioreaktorów membranowych wymagają ciągłego monitorowania ich parametrów pracy. Bridgemetr Bridgemeter pozwoliło na znaczny wzrost produkcji i wydajności.

ZDECENTRALIZOWANY MODEL DZIAŁANIA

  • Oczyszczalnie MBR wymagają stałego zarządzania ze względu na charakter procesu zanieczyszczania membran
  • Zdecentralizowana praca na znacznych dystansach
  • Zapotrzebowanie na 1 operatora na stanowisko operacyjne
  • Pojazd dozorowo-techniczny na każde 3 stacje
  • Terminowe gromadzenie danych od zespołu inżynierów
  • Trudności z wizualizacją operacji
  • Niespójność w poziomie produkcji
  • Ciągłe nieplanowane przystanki
  • Raporty produkcyjne dla SLA


Rozwiązanie: Przemysłowe IIOT

KAŻDA OPERACJA JEST MONITOROWANA W CZASIE RZECZYWISTYM

System monitorowania rejestruje i wysyła powiadomienia do operatorów odpowiedzialnych za niezbędne działania i korekty cyklu. Raport z pomiaru wodomierza odzwierciedla codzienną redukcję lub wzrost wydajności uzdatnionej wody.

Dzięki informacjom producenta stworzono inteligentne warunki krzyżowe, dzięki którym system mógł interpolować skrzyżowanie kilku parametrów w celu zastąpienia czujników, które nie istniały na rynku. Przykładowo, na przecięciu pomiaru prądu pompy i ciśnienia transmembranowego (TMP), system uczy się i ostrzega pasma odpowiadające: czystej membranie, częściowo inkrustowanej membranie i inkrustowanej membranie. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie jest również stale monitorowane

Wszystkie parametry PLC są również monitorowane.



Wyniki

KAŻDA OPERACJA JEST MONITOROWANA W CZASIE RZECZYWISTYM

  • Średni wzrost produkcji o 30%.
  • Redukcja nieplanowanych przystanków o 27%.
  • Trwałość ciśnienia TMP w 95% pomiarów
  • Dzienny zapis produkcji ETE po użyciu systemu
  • Redukcja zespołu i infrastruktury operacyjnej o 40%
  • Wystawianie automatycznych raportów produkcyjnych i SLA
  • Monitorowanie obecności Nadzór zespołu.


Monitoring przyniósł niespotykany wcześniej widok na oczyszczalnię ścieków, gdyż wcześniej istniała jedynie „zdjęcie” wizyt operatora. Dzięki systemowi Industrial IoT możliwe było stworzenie „filmu” z transmisją na żywo odczytów wykonanych podczas procesu leczenia oraz inteligencją alarmów i powiadomień. Szczególnie w przemyśle nawet minimalny wzrost produktywności jest w stanie wygenerować znaczną poprawę wyników przy bardzo niskich kosztach wdrożenia, jak w tym przypadku.

Interesują Cię rozwiązania telemetryczne i przemysłowe IOT?



Czy podobał Ci się ten artykuł?

Udostępnij na Linkdin
Udostępnij na Facebooku
Podziel się na Twitterze
Udostępnij mailem
Udostępnij przez WhatsApp
Udostępnij za pośrednictwem telegramu

Zapisz się do naszego newslettera

Zostaw komentarz

Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Pola obowiązkowe są oznaczone *