Po co jest monitorowanie termiczne?
Głównymi przyczynami pożaru i ograniczania okresu użytkowania w urządzeniach elektrycznych są słabe połączenia kontaktowe lub wadliwe, w których wzrost temperatury jest głównym objawem i wskaźnikiem możliwym nieuchronnym problemem. Monitorowanie termiczne pozwala organizacjom wykrywać objawy w tych połączeniach, które bez interwencji mogą prowadzić do przerwy elektrycznej lub, co gorsza, do pożaru. Bez wczesnej identyfikacji pogorszenie wadliwego połączenia elektrycznego zwiększa większą oporność termiczną, a tym samym generowanie wyższej temperatury, co skutkuje ucieczką termiczną i wreszcie całkowitą awarią. Kolejnym krokiem dla zawalenia się jest zjawisko znane jako łuk elektryczny, a następnie pożar, a nawet eksplozja. W tym momencie nieoczekiwane zatrzymanie rośliny jest oczywiście nieuniknione, o katastrofalnych konsekwencjach, takich jak całkowite zniszczenie sprzętu, a nawet śmierć lub obrażenia osobiste.
Jak rozwiązać problem?
Ciągłe monitorowanie termiczne to ewolucja okresowej kontroli w podczerwieni.
Tradycyjnie zespoły konserwacyjne dokonują kontroli za pomocą sprzętu do czytania w podczerwieni w celu wykrywania punktualnych ciepła, które mogą przekształcić się w sytuacje takie jak opisane powyżej. Jednak to monitorowanie reprezentuje informacje statyczne, które nie wskazują na rzeczywisty trend ani sytuację infrastruktury lub połączenia sprzętu. Odczyt punktualny można wykonać w określonym okresie dnia, w którym obciążenie jest krótsze lub w zimowy dzień, w którym temperatura zewnętrzna nie wpływa na operację. Aby uniknąć tego rodzaju odczytu, w którym wynik kontroli nie reprezentuje wszystkich zachowań systemowych, takich jak sytuacja szczytowa, a zatem ryzyko działania, zalecamy ciągłe monitorowanie termiczne.
Za pośrednictwem czujników zainstalowanych na urządzeniach elektrycznych rozwiązanie ciągłego monitorowania termicznego oferuje 24 godziny na dobę ochrony, 7 dni w tygodniu, ze zintegrowanymi danymi temperaturowymi i powiadomieniami dla real -czasowego zespołu konserwacji krytycznych aktywności elektrycznych.
Pozwala zespołom konserwacyjnym elektrycznym zapewnić awarie, chronić sprzęt elektryczny i optymalizować wydajność poprzez zmniejszenie kosztów konserwacji. Wraz z przerwą dostaw energii stanowi coraz bardziej krytyczne zagrożenie dla organizacji, potrzeba innowacyjnych rozwiązań monitorowania termicznego dla branży maksymalizuje czas aktywności poprzez prognozowanie błędów przed ich wystąpieniem. Dodatkowe korzyści oferowane przez tę technologię obejmują większe bezpieczeństwo personelu i dłuższy okres żywotności aktywów.
Ciągłe monitorowanie termiczne pozwala zespołowi inżynierii elektrycznej:
- Przewiduj awarie elektryczne i optymalizuj konserwację;
- Przesyła dane w czasie rzeczywistym w ustrukturyzowany sposób
- Powiadom techników konserwacji proaktywnie w zakresie zmiany zachowań czytania
- Zwiększyć niezawodność i zmaksymalizować czas aktywności;
- Zmniejszyć koszty OPEX i zwiększyć wydajność operacyjną;
- Zmniejsz ryzyko i zwiększ bezpieczeństwo personelu i działalności.
Gdy zwiększamy świadomość korzyści z technologii monitorowania warunków termicznych, łatwiej jest monitorować krytyczną infrastrukturę elektryczną misji.
Czujniki monitorowania termicznego można instalować w zasobach elektrycznych, takich jak regulatory BT/MT, centra sterowania silnikiem (CCM), nieprzerwane źródła zasilania (UPS), rozkład zasilania i transformatory.
- Te niezbędne czynności elektryczne są używane w wielu różnych branżach, w tym:
- Ropa i gaz
- Górnictwo
- Centra danych
- Sanitacje i ścieki
- Przemysł spożywczy i napoje
- Logistyka detaliczna
- Infrastruktura krytyczna
- Produkcja
- Szpitale
Co zaskakujące, zastosowanie przemysłowej platformy IoT do wysokiej jakości ciągłego monitorowania termicznego stanowi ekonomię i bardzo wysoki ROI do obsługi, ponieważ instalacja jest zwykle zaniedbywana, a operacja niefinansowa zawsze podlega nieprzewidzianym zdarzeniu.
Dlatego ciągłe postrzeganie termiczne głównych aktywów umożliwia zapobieganie możliwym zagrożeniom, takim jak nieoczekiwane zatrzymania, wymiana wydatków i wymiana aktywów elektrycznych oraz ryzyko obrażeń osób zaangażowanych w operację.
Ocena stanu urządzeń elektrycznych:
Oprócz tych scenariuszy o wysokim ryzyku energia jest najważniejszym wkładem dla każdej organizacji. Awaria może powodować utratę energii dla systemów krytycznych, które z kolei w zależności od charakteru i/lub nasilenia awarii wpływa na czas bezczynności, utratę wydajności, koszty naprawy lub wymianę. Sprzęt elektryczny jest z natury niebezpieczny; Awaria ogrzewania może prowadzić do poważnych obrażeń, pożarów, uszkodzeń infrastruktury, a nawet śmierci.
Powyżej Above-Net ma partnerstwo z ExerTherm i oferuje w połączeniu z Bridgemeter®, ciągłe monitorowanie energii dla infrastruktury krytycznej.
