Dynamiczna automatyzacja zmienia oblicze przemysłu poprzez przekształcanie danych w ciągłe działania, zwiększając wydajność, niezawodność i zrównoważony rozwój we wszystkich sektorach produkcji.
Przez dekady automatyzacja przemysłowa ewoluowała falami: najpierw automatyzacja mechaniczna, potem automatyzacja elektroniczna, a na końcu automatyzacja cyfrowa i sieciowa. Teraz wkraczamy na nowe terytorium: dynamiczna automatyzacja. Jest to koncepcja wykraczająca poza czujniki. pulpity nawigacyjne i protokoły przemysłowe. Dynamiczna automatyzacja przekształca linie produkcyjne w systemy żywePotrafią się uczyć, dostosowywać, reagować i ewoluować w czasie rzeczywistym. To połączenie technologii, sztucznej inteligencji i interoperacyjności – i już teraz na nowo definiuje to, co nazywamy wydajnością operacyjną. Od automatyki stałej do automatyzacji adaptacyjnej. W tradycyjnej automatyzacji procesy są programowane tak, aby reagować na przewidywalne warunki. Gdy sytuacja zmienia się w sposób wykraczający poza oczekiwania, system polega na interwencji człowieka w celu dostosowania parametrów, kalibracji sprzętu i skorygowania odchyleń. Automatyzacja dynamiczna przerywa ten cykl, ponieważ zamiast wykonywać stałe instrukcje, system interpretuje dane ciągłe i automatycznie dostosowuje swoje zachowanie. Innymi słowy, nie działa tylko jako narzędzie, ale jako inteligentny byt, który:- rozumie kontekst operacyjny,
- identyfikuje zmiany wzorców,
- przewiduje anomalie,
- Dostosuj proces zanim wystąpi awaria.,
- Optymalizuje zużycie i wydajność..
- Dane w czasie rzeczywistym jako siła napędowa inteligencji.
- Sztuczna inteligencja jako interpretator procesu.
- Interoperacyjność między maszynami i systemami
- łączność,
- inteligencja predykcyjna,
- autonomiczne wykonanie.
- działać z doskonałością,
- zmniejszyć ryzyko,
- integrowanie inteligencji z codziennym życiem,
- aby zbudować ciągłą podróż innowacji.

