Monitorowanie i telemetria łańcucha chłodniczego i agregatu prądotwórczego

Wzmożone zainteresowanie szczepionkami podczas pandemii COVID-19 uwypukliło kluczowy obszar w placówkach opieki zdrowotnej: Łańcuch Chłodniczy . Odnosi się on do części działalności szpitalnej, która wykorzystuje urządzenia takie jak komory chłodnicze, zamrażarki i klimatyzatory, aby utrzymać odpowiednią temperaturę, zapobiegając zmianom, które mogłyby obniżyć jakość leków i szczepionek . Takie zmiany mogłyby skutkować utylizacją, pozbawiając pacjentów dostępu do szczepień lub leków.

Podobnie, generatory prądutelemetria i monitoring są niezbędnymi zasobami technologicznymi dla utrzymania bezpieczeństwa.

 

Bridgemeter , Above-Net , posiada moduł łańcucha chłodniczego, który umożliwia monitorowanie temperatury , wilgotności , napięcia i prądu urządzeń typowych dla tego typu działalności. System zapewnia monitorowanie istotnych zmiennych i umożliwia tworzenie konfigurowalnych alarmów i reguł , pomagając zespołowi odpowiedzialnemu w utrzymaniu łańcucha chłodniczego zgodnie z najlepszymi praktykami rynkowymi oraz generowaniu raportów i wykresów wspierających zapewnienie jakości.

  

 

Podobnie, Bridgemeter umożliwia monitorowanie generatorów. Dane takie jak napięcie wyjściowe, prąd, temperatura, poziom paliwa i inne, a także konfigurowalne alarmy i raporty, gwarantują dostępność sprzętu w razie potrzeby.

  

Bridgemeter – Cold Chain został opracowany, aby umożliwić odpowiedzialnym zespołom zarządzanie wszystkimi parametrami wpływającymi na prawidłowe funkcjonowanie systemu. Umożliwia to awarii sprzętu poprzez analizę krzywych trendów , co pozwala na wdrożenie Predictive Maintenance.

Rozwiązanie jest modułowe i umożliwia wdrożenie w razie potrzeby, usprawniając proces i optymalizując zasoby . Można je wdrożyć w celu monitorowania pojedynczej jednostki lub sieci szpitali z profilami dostępu zgodnymi z LGPD (brazylijską ustawą o ochronie danych osobowych). Technologia ta eliminuje konieczność monitorowania pulpitów nawigacyjnych, ponieważ powiadomienia o zmianach są wysyłane za pośrednictwem aplikacji bezpośrednio do odpowiedzialnego zespołu ds. konserwacji.

System pełni również funkcję narzędzia rejestrowania i łańcucha chłodniczego, co pozwala na generowanie systematycznych dowodów na zgodność całego procesu ze standardami sanitarnymi.

   


Czy interesują Cię rozwiązania z zakresu telemetrii i przemysłowego Internetu rzeczy?



Czy podobał Ci się ten artykuł?

Udostępnij na LinkedIn
Udostępnij na Facebooku
Udostępnij na Twitterze
Udostępnij przez e-mail
Udostępnij przez WhatsApp
Udostępnij przez Telegram

Zapisz się do naszego newslettera